| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 材質(zhì) | 襯氟 |
| 連接形式 | 對夾 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 |
| 適用介質(zhì) | 各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì) |
| 品牌 | 大氟隆 |
| 型號 | D71F4/PFA-10P |
氟塑料襯里對夾連接鋼制蝶閥使用說明書
一、用途：
用于氣,、液輸送管道的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié),，它適用于常溫或略高于常溫（≤180°C）的各種腐蝕性介質(zhì)，如硝酸類,、醋酸類等,，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量30～80%,。
二,、型號：
三、產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)：
表1:采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度等級 | 試驗(yàn)和檢驗(yàn) |
GB12238 | GB12221(短系列) | JB78/JB79 | GB/T9124 | JB/T9092 |
四,、主要性能參數(shù)：
表2: 主要性能參數(shù)
型號 | 公稱壓力(PN)MPa | 公稱口徑(DN)mm | 閥體材料 | 襯層材料 | 適用溫度 °C | 適用介質(zhì) | 驅(qū)動方式 |
D71F4-6C | 0.6 | 40～150 | WCB | PTFE | -40～180 | 各種腐蝕性介質(zhì) | 手柄 |
D71F4-10C | 1.0 | 40～150 | WCB | PTFE | -40～180 | 各種腐蝕性介質(zhì) | 手柄 |
D71F46-6C | 0.6 | 40～150 | WCB | FEP | -40～150 | 各種腐蝕性介質(zhì) | 手柄 |
D71F46-10C | 1.0 | 40～150 | WCB | FEP | -40～150 | 各種腐蝕性介質(zhì) | 手柄 |
D371F4-6C | 0.6 | 200～1200 | WCB | PTFE | -40～180 | 各種腐蝕性介質(zhì) | 蝸輪箱 |
D371F4-10C | 1.0 | 200～1200 | WCB | PTFE | -40～180 | 各種腐蝕性介質(zhì) | 蝸輪箱 |
D371F46-6C | 0.6 | 200～1200 | WCB | FEP | -40～150 | 各種腐蝕性介質(zhì) | 蝸輪箱 |
D371F46-10C | 1.0 | 200～1200 | WCB | FEP | -40～150 | 各種腐蝕性介質(zhì) | 蝸輪箱 |
五,、主要零件材料：
表3: 主要零件材料
零件名稱 型號 | 閥體 | 閥座 | 蝶板 | 襯層 |
D71F4-6/10C | WCB | PTFE | WCB | PTFE |
D71F4/P-6/10C | WCB | PTFE | 304 | 蝶板不襯 |
D71F46-6/10C | WCB | FEP | WCB | FEP |
D71F46/P-6/10C | WCB | FEP | 304 | 蝶板不襯 |
D371F4-6/10C | WCB | PTFE | WCB | PTFE |
D371F4/P-6/10C | WCB | PTFE | 304 | 蝶板不襯 |
D371F46-6/10C | WCB | FEP | WCB | FEP |
D371F46/P-6/10C | WCB | FEP | 304 | 蝶板不襯 |
六、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作用原理：
（1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
D(3)71F是一種體積小,、重量輕,、結(jié)構(gòu)簡單的閥門，蝶板旋轉(zhuǎn)90°,，既可實(shí)現(xiàn)啟,、閉過程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等,，轉(zhuǎn)矩相反,，因此啟閉力矩較小。
（2）作用原理見結(jié)構(gòu)圖：
七,、性能規(guī)范表：
表4試驗(yàn)壓力
公稱壓力MPa | 0.6 | 1.0 | |
試驗(yàn)壓力MPa | 殼體試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 |
上密封試驗(yàn) | / | / | |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | |
八,、安裝
1．本產(chǎn)品為“中線”對稱結(jié)構(gòu)，雙向密封,，安裝時(shí)無需考慮管路中介質(zhì)流向．
2．可以安裝在空間任意位置管路上,，并應(yīng)保證蝶閥的使用、維修和更換方便．
3．安裝前應(yīng)核對現(xiàn)場情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符,。
4．拆下兩端面護(hù)板,、清潔內(nèi)腔及密封面，確認(rèn)無污,、雜物后,，方可啟閉蝶板，進(jìn)行安裝,。
5．確認(rèn)與蝶閥對夾的管道法蘭密封面應(yīng)平整,、光滑，無影響密封的缺陷,。
6．蝶閥安裝后,，管路系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試壓時(shí)，蝶板應(yīng)處于全開極限位置。
九,、注意事項(xiàng)
l．對夾式蝶閥全開時(shí),，其蝶板將伸出閥體兩端面，用戶安裝時(shí)請注意：
a．安裝前蝶板應(yīng)保持在4°～5°的開啟狀態(tài),；
b．仔細(xì)較準(zhǔn)與之相配的管道法蘭,，保證安裝間隙，以免與全開時(shí)的蝶板與管道干涉而損壞密封,；
c．調(diào)整管道法蘭與蝶閥法蘭軸線重合,，穿入連接螺栓并適度均勻旋緊螺母；
d．啟,、閉蝶板至極限位置,，確認(rèn)無卡阻、無干涉存在后,，最后旋緊螺母,，安裝完畢。
2．不允許在蝶閥或與之相鄰的管件上做任何高溫焊接工作,，以免造成襯氟層的永久損害,。
3出廠前蝸輪箱的極限位置已經(jīng)調(diào)好，不允許借助外力(如杠桿)啟閉閥門,，以免破壞蝶板開度定位
螺釘,。
4拆卸時(shí)應(yīng)觀察開度指示囂，確認(rèn)閥門在全部關(guān)閉狀態(tài)下方可實(shí)施拆卸,。
5不充許介質(zhì)帶有顆粒,，不允許超溫、超壓,、超范圍使用,。
十、可能發(fā)生的故障,、原因及消除辦法：
序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 消除方法 |
1 | 密封面泄漏 | 1.1蝶板或閥座密封面磨損或磕碰劃傷,， 1.2閥座后面填襯的硅橡膠墊移位或老化失去彈性。 | 1.1用細(xì)砂紙或細(xì)砂布修磨劃傷的密封面,，將蝶板置于全關(guān)閉位置后,，適當(dāng)旋緊連接上下閥體的調(diào)節(jié)螺釘，以補(bǔ)償密封面磨損后的微量間隙,。 1.2拆開蝶閥,，調(diào)整或更換閥座硅橡膠襯墊,，并重新裝好蝶閥,。 |
2 | 軸端泄漏 | 2.1密封O形圈失效（破損、老化）， 2.2軸端密封比壓過小,。 | 2.1拆開蝶閥,，更換O形圈， 2.2按1.1的方法補(bǔ)償軸端微量過盈,。 |
3 | 蝶閥兩端面與管道兩法蘭連接處泄漏 | 3.1FEP或PTFE法蘭面有凹凸壓痕,，劃傷等缺陷， 3.2連接螺栓用力不均勻,。 | 3.1按1.1方法修磨好FEP或PTFE法蘭密封面,， 3.2按螺栓對角線對稱、均勻,、適度旋緊連接螺母,。 |
4 | 啟閉力矩增大或流量減少 | 4.1蝸輪副磨損，有污垢,， 4.2管道有污物,，異物進(jìn)入閥內(nèi)，卡阻,，堵塞通道,。 | 4.1修復(fù)蝸輪副，清除污物,，加適量潤滑油,， 4.2清除管道內(nèi)和閥內(nèi)污物、異物,，修復(fù)損壞的密封面,。 |
