工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪,、凸輪,、傘齒輪、各種滾子,、滑輪,、泵葉輪、風扇葉片,、蝸輪,、推進器、螺釘,、螺母,、墊片,、高壓密封圈、耐油密封墊片,、耐油容器,、外殼、軟管,、電纜護套,、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊,、電磁分配閥座,、冷陳設備、襯墊,、軸承保持架,、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞,、繩索,、傳動皮帶,紡織機械工業(yè)設備零霧料,,以及日用品和包裝薄膜等,。3加工工藝 干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,,如果材料是用防水材料包裝供應的,,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進行溫度為105℃,,8小時以上的真空烘干,。熔融溫度:230-280℃,對于增強品種為250-280℃,。模具溫度:80-90℃,,模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的,、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃,。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)注射速度:高速(對增強材料要稍微降低)
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