工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承,、圓齒輪,、凸輪,、傘齒輪,、各種滾子,、滑輪,、泵葉輪,、風(fēng)扇葉片、蝸輪,、推進(jìn)器,、螺釘、螺母,、墊片,、高壓密封圈、耐油密封墊片,、耐油容器,、外殼、軟管,、電纜護(hù)套,、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊,、電磁分配閥座,、冷陳設(shè)備、襯墊,、軸承保持架,、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞,、繩索,、傳動皮帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,,以及日用品和包裝薄膜等,。3加工工藝 干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,,建議進(jìn)行溫度為105℃,,8小時以上的真空烘干。熔融溫度:230-280℃,,對于增強(qiáng)品種為250-280℃,。模具溫度:80-90℃,,模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的,、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm,,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)注射速度:高速(對增強(qiáng)材料要稍微降低)
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