| 材質(zhì) | 軸承鋼 |
|---|---|
| 厚度 | 55 |
| 類型 | 滾針軸承 |
| 內(nèi)徑 | 30 |
| 外徑 | 60 |
| 用途 | 沖壓機(jī) |
| 重量 | 22 |
| 使用特性 | 高溫 |
| 品牌 | INA |
| 型號(hào) | 齊全 |
| 潤(rùn)滑劑 | 脂潤(rùn)滑 |
| 油潤(rùn)滑方法 | 滴油潤(rùn)滑 |
| 潤(rùn)滑狀態(tài) | 邊界潤(rùn)滑 |
《NATR50PPA INA》軸承
進(jìn)口軸承在正常情況下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不會(huì)產(chǎn)生大的沖擊現(xiàn)象,。當(dāng)進(jìn)口軸承的外環(huán),、內(nèi)環(huán)或滾動(dòng)體出現(xiàn)故障時(shí)**會(huì)成為振動(dòng)信號(hào)的主要激勵(lì)源,。比如內(nèi)環(huán)某處發(fā)生剝落、壓痕、劃傷等故障時(shí)，滾動(dòng)體**會(huì)與故障點(diǎn)產(chǎn)生沖擊振動(dòng),，每次沖擊會(huì)激發(fā)進(jìn)口軸承元件的高頻自由衰減振動(dòng)，達(dá)2萬比以上,，可以有效地回避強(qiáng)大的低頻信號(hào)干擾,，這種高頻自由衰減振動(dòng)的包絡(luò)信號(hào)反應(yīng)了故障的激發(fā)周期,，這種與進(jìn)口軸承高頻固有振動(dòng)聯(lián)系在一起的包絡(luò)信號(hào)的周期是進(jìn)口軸承故障的根本特征之一。
為了盡可能長(zhǎng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持軸承本來的性能,，須保養(yǎng),、檢修、以求防事故于未然,，確保運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,，提高生產(chǎn)性,、經(jīng)濟(jì)性,。保養(yǎng)**好相應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行,。內(nèi)容包括監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑、定期拆卸的檢查,。作為運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修事項(xiàng),，有軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動(dòng),、溫度,、潤(rùn)滑劑的狀態(tài)等等。
軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時(shí),，首先記錄軸承的外觀,，確認(rèn)潤(rùn)滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤(rùn)滑劑之后,，洗軸承,。作為清洗劑，普通使用汽油,、煤油,。拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細(xì)清洗,，分別放在容器中,，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物,。粗清洗時(shí),，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會(huì)損傷軸承的滾動(dòng)面,，應(yīng)該加以注意,。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤(rùn)滑脂,、粘著物,，大致干凈后,，轉(zhuǎn)入精洗。
精洗,，是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn),，一邊仔細(xì)的清洗。另外,，清洗油也要經(jīng)常保持清潔,。
軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查,。檢查滾道面,、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài),、保持架的磨損情況,、軸承游隙的增加及有無關(guān)尺寸精度下降的損傷，異常,。非分離型小型球軸承,，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢,。
圓錐滾子軸承等分離形軸承,，可以對(duì)滾動(dòng)體、外圈的滾道面分別檢查,。
大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),，注意檢查滾動(dòng)體、滾道面,、保持架,、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查,。
軸承潤(rùn)滑的目的：
滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及摩損,，防止燒粘、其潤(rùn)滑效用如下,。
（1）減少摩擦及摩損,。
在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分,，防止金屬接觸,，減少摩擦、磨損,。
（2）延長(zhǎng)疲勞壽命,。
軸承的滾動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中,，滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好,，則延長(zhǎng),。相反地，油粘度低,，潤(rùn)滑油膜厚度不好,，則縮短。
（3）排出摩擦熱,、冷卻,。
循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱,，冷卻,。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?nbsp;
（4）其他
也有防止異物侵入軸承內(nèi)部,，或防止生銹,、腐蝕之效果。 潤(rùn)滑方法：
軸承的潤(rùn)滑方法,，分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能,，首先,，要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法,。若只考慮潤(rùn)滑,，油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性占優(yōu)勢(shì)。但是,，脂潤(rùn)滑有可以簡(jiǎn)化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長(zhǎng),，將脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的利弊比較。
軸承的安裝：
軸承的安裝是否正確,，影響著精度,、壽命、性能,。因此,，設(shè)計(jì)及組裝部門對(duì)于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目通常如下：
（1）清洗軸承及軸承關(guān)連部件,；
（2）檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況；
（3）安裝,；
（4）安裝好軸承后的檢查,；
（5）供給潤(rùn)滑劑。
希望在即將安裝前,，方才打開軸承包裝,。一般潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,，不清洗，直接填充潤(rùn)滑脂,。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,，普通也不必清洗，但是,，儀器用或高速用軸承等,，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑,。除去了防銹劑的軸承,，易生銹，所以不能放置不顧,。 再者,，已封入潤(rùn)滑脂的軸承，不清洗直接使用,。
軸承的安裝方法,，因軸承結(jié)構(gòu)、配合,、條件而異,，一般，由于多為軸旋轉(zhuǎn),，所以內(nèi)圈需要過盈配合,。圓柱孔軸承，多用壓力機(jī)壓入,，或多用熱裝方法,。錐孔的場(chǎng)合，直接安裝在錐度軸上,，或用套筒安裝,。
安裝到外殼時(shí)，一般游隙配合多,，外圈有過盈量,，通常用壓力機(jī)壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法,。用干冰作冷卻劑,，冷縮配合安裝的場(chǎng)合，空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面,。所以,，需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。
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