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粉末上粉率低的原因：
1）電壓低或無高壓是主要原因之一,。需調(diào)高輸出電壓或?維修高壓靜發(fā)生器,。
2）工件接地不良,，掛鉤或低層電阻大,；如噴第二遍粉時(shí)或膩予不導(dǎo)電,，都會(huì)使低層電阻大,。用普通噴噴第二遍粉時(shí)必須把工件預(yù)熱到104℃左右,，進(jìn)行熱噴,，利用熱溶吸附的原理,。
熱噴作業(yè)還有利于粉末流平，用變色龍噴,，可以克服低層電阻大的問題,，第二遍噴涂可以實(shí)現(xiàn)冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場(chǎng)的原理實(shí)現(xiàn)的,。
噴粉不均的原因
噴粉不均主要是供粉桶內(nèi)粉末流化不均勻所致,。應(yīng)更換微孔板或調(diào)節(jié)微孔板下的供氣系統(tǒng)，使使粉層恢復(fù)正常沸騰狀態(tài),，即可消除,。有是氣壓偏低,，則加大氣壓即可消除。
另一可能是管道堵塞,，包括文丘里咀堵塞,，則需清理管路。若文丘里經(jīng)常堵塞,，則屬文丘里的積粉咀用材（如黃銅等）不當(dāng),，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解決,，噴頭堵塞也可用同樣的方法解決,，如果供粉同捅不是流化床型的，大型噴粉回收設(shè)備種類,，則需改善攪拌器或加裝振湯器，防止粉層出現(xiàn)空洞,，供不上涂料,。用表面調(diào)整劑的辦法使晶粒變細(xì)化即在工件磷化前進(jìn)行一次表面調(diào)整處理，使金屬表面吸附一層膠體粒子,，形成一層“活化中心”,，進(jìn)而磷化時(shí)，在次“活化中心”上繼續(xù)成長(zhǎng),，這樣可使磷化晶粒明顯變細(xì),，特別是低溫磷化之前，表調(diào)是不可少,。
噴涂成品表面出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的應(yīng)對(duì)
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步,，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求越來越高。色彩繽紛的噴涂型材更是受到大家的喜愛,，下面,，簡(jiǎn)要的概述一下噴涂成品表面易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及在生產(chǎn)過程中的應(yīng)對(duì)方法。
附著力不夠：當(dāng)坯料表面除油不凈,、鉻化膜質(zhì)量不合格,、粉末本身質(zhì)量不過關(guān)、固化溫度太低或固化時(shí)間不足時(shí),，對(duì)涂層附著力都有極大影響,，這就要求我們要對(duì)前處理進(jìn)行嚴(yán)格控制；對(duì)不合格粉末及時(shí)更換并嚴(yán)格按照工藝要求的溫度和時(shí)間進(jìn)行固化,。
六安大型噴粉回收設(shè)備種類“本信息長(zhǎng)期有效”由河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司提供,。“噴漆生產(chǎn)線,電泳生產(chǎn)線,噴涂生產(chǎn)線,涂裝生產(chǎn)線,噴漆室”選擇河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司,，公司位于：鄭州市中原區(qū)須水小李莊工業(yè)區(qū),，多年來,，天之助涂裝堅(jiān)持為客戶提供好的服務(wù)，聯(lián)系人：王經(jīng)理,。歡迎廣大新老客戶來電,，來函，親臨指導(dǎo),，洽談業(yè)務(wù),。天之助涂裝期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴！同時(shí)本公司還是從事鄭州電泳設(shè)備,，河南電泳設(shè)備,，全自動(dòng)電泳設(shè)備的廠家，歡迎來電咨詢,。涂層有縮坑：1）多數(shù)情況是由工件表面不撤底引起,，有的是壓縮空氣中含油引起。
