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電泳涂裝的操作流程及注意事項(xiàng)
涂裝是表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹,、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面之一,。那么在電泳涂裝時候應(yīng)該按照正確的工藝流程來操作,。電泳涂裝操作的流程的注意事項(xiàng)如下：
1、設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造,、性能和操作,、維護(hù)方法、做到專人使用,、專人負(fù)責(zé),。
2、操作木工機(jī)械時,，應(yīng)穿戴好工作服,，扎緊袖口，必須戴好工作帽,，辮子放入帽內(nèi),；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作,。
3,、機(jī)械開始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作,。注意：若一兩次點(diǎn)火不行,；把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開一會把爐膛內(nèi)氣體排放完畢才能第二次試機(jī)。
4,、設(shè)備上的軸、鏈條,、皮帶輪,、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板,。
5,、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應(yīng)立即切斷電源,，停車檢修,。
6、設(shè)備周邊多為品,，應(yīng)嚴(yán)禁煙火,。
7、調(diào)試維護(hù)設(shè)備時,，必須切斷總電源,。
鋁型材電泳涂裝需糾正認(rèn)識上的誤區(qū)
從技術(shù)交流和期刊文章中得知,，對CED涂裝的認(rèn)識尚存在誤區(qū)，涂裝電泳生產(chǎn)線安裝要求,，如：在連續(xù)式電泳涂裝線可采用入槽后通電方式,；極距可不嚴(yán)格控制；電泳后增加清洗次數(shù)能提高洗凈度等,。它們影響電泳涂裝質(zhì)量和運(yùn)行成本,，需糾正之。
在連續(xù)式電泳涂裝線上難實(shí)現(xiàn)不帶電入槽或入槽后通電的方式在電泳涂裝時泳涂工件入槽通電方式分帶電入槽和不帶電入槽（即入槽工件全浸沒在槽液中后通電）2種,。上千萬輛汽車,，除部分大客車和改裝車的車身外，都采用陰極電泳涂底漆工藝,。不帶電入槽方式僅適用于間歇式單工位電泳涂裝場合,，其優(yōu)點(diǎn)是可避免產(chǎn)生帶電入槽階梯弊病，缺點(diǎn)是脈沖電流大,，需設(shè)置軟起動,。
增多電泳后清洗次數(shù)有負(fù)作用：
1）工件通過電泳后清洗設(shè)備的時間越長（即輸送鏈速度越慢）和清洗次數(shù)越多，濕電泳涂膜被再溶解程度越嚴(yán)重;
2）按清洗原理,，工藝控制每洗1次,，稀釋10倍。電泳槽液的固體分(NV）19%,，經(jīng)0次和UF液1次噴洗,，NV降到2%左右，再經(jīng)2次UF液浸洗和出槽噴洗,，NV就可降到0.2%左右,；可是新鮮UF液的NV一般≤0.5%，因此再增加UF液清洗次數(shù),，就成為無效作業(yè),。自動添加系統(tǒng)，可保證補(bǔ)充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量,，保證電泳槽固體份在工藝范圍之內(nèi),，以確保膜厚的均一。純水浸洗液工藝控制電導(dǎo)為50μS以下（新鮮純水和RO再生水的電導(dǎo)為10μS以下）;
3）增加清洗段,，不僅增長后清洗設(shè)備的長度和增加投資,，還不符合節(jié)能減排和降低成本的需求。精益設(shè)計(jì)的目的就是要消除無效作業(yè)和功能,。對電泳涂膜外觀要求較低的或底面合一場合,，電泳后清洗次數(shù)可相應(yīng)減少，結(jié)構(gòu)簡單無空腔/縫隙的工件可選用噴洗方式,。
涂裝電泳生產(chǎn)線安裝要求由河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司提供,。河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司在噴涂設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情,，天之助涂裝一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念,、以品質(zhì),、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作,，共創(chuàng)成功,，共創(chuàng)輝煌。4）采用ED－RO裝置再生電泳后清洗的循環(huán)純水浸洗液（清洗水）,，濃縮液送往UF液浸洗槽,，濾液（電導(dǎo)約為5μS）替代新鮮純水。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢,，聯(lián)系人：王經(jīng)理,。同時本公司還是從事鄭州電泳設(shè)備，河南電泳設(shè)備,，全自動電泳設(shè)備的廠家,，歡迎來電咨詢。
