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噴粉不均的原因
噴粉不均主要是供粉桶內(nèi)粉末流化不均勻所致,。應更換微孔板或調(diào)節(jié)微孔板下的供氣系統(tǒng),，使使粉層恢復正常沸騰狀態(tài),，即可消除。有是氣壓偏低,，則加大氣壓即可消除,。
另一可能是管道堵塞，包括文丘里咀堵塞,，則需清理管路,。中溫條件下水解少，沉渣較少,，溶液易維護,，機械強度好，耐蝕性強,，膜較厚時結晶仍很細,。若文丘里經(jīng)常堵塞,，靜電噴粉回收機廠家電話,，則屬文丘里的積粉咀用材（如黃銅等）不當，只要把他改成聚四佛乙烯材料,，就可以解決,，噴頭堵塞也可用同樣的方法解決，如果供粉同捅不是流化床型的,，則需改善攪拌器或加裝振湯器,，防止粉層出現(xiàn)空洞，供不上涂料,。
噴塑前處理的要求
對噴塑前處理要求薄涂層磷化膜來考慮,，鐵系亦是一種較好的選擇。它除了鋅系的一些優(yōu)點外還具有耐熱性好,。中溫條件下水解少,，沉渣較少，靜電噴粉回收機批發(fā),，溶液易維護,，機械強度好，耐蝕性強,，膜較厚時結晶仍很細,。而鐵系的磷化鐵膜，耐蝕性較差。
選中溫鋅鈣系磷化液較好,。第二是必須隨時調(diào)整磷化液,，主要是調(diào)整酸度比和含鋅量，這兩個因素都直接影響成膜率和結晶的粗細度,。必需根據(jù)工作量定期和不定期的分析溶液,，及時加以調(diào)整，無分析數(shù)據(jù),，盲目補充料液是不科學的,。
控制膜層的厚度各類磷化膜都有其一定厚度，例如鋅系和鈣鋅系一定膜厚為1.5-2克每平方米,，而鐵系為0.5-0.7克每平方米,，在這個范圍內(nèi)其防腐性能好，晶粒細如過厚著影響膜的柔韌性和附著力,，晶粒也變粗,。通常生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題是磷化膜偏厚。
塑粉清理不下來怎么辦,？
在使用粉末噴房過程中,，假如遇到塑粉清理不下來時，一定要分析找出原因,，然后再解決問題,。切記不要用棍子直接敲打濾芯表面，也不要用水清洗濾芯,，因為用棍子敲打會造成濾布表面破損,，濾芯內(nèi)支撐網(wǎng)彎曲收縮變形，靜電噴粉回收機市場價,，會迅速造成濾芯報廢,。
用水清洗濾芯，這更是掩耳盜鈴的做法,，水是能夠直接清洗到濾布表面的塑粉,，但是藏在濾材纖維內(nèi)部的小顆粒粉塵一旦遇到水就會粘結成糊狀，安陽靜電噴粉回收機,，粘附在濾材內(nèi)部的纖維間,，這樣會造成空氣流量不夠濾芯阻力加大，嚴重縮短濾芯的使用壽命,，原則上我們不建議客戶用水清洗濾芯,。我們常看到國外產(chǎn)品表面涂裝很漂亮,，其主要原因之一是他們不斷地采用先進的設備和新工藝新材料,。
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