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鋁型材電泳白色工藝技術(shù)介紹
自金屬的裝飾和防腐應(yīng)用電泳技術(shù)以來，從汽車行業(yè)開始,，微型電泳設(shè)備的結(jié)構(gòu),，此技術(shù)被引用到不同的行業(yè)和不同的材質(zhì)領(lǐng)域,，陜西微型電泳設(shè)備，此項(xiàng)技術(shù)得到迅速的發(fā)展。3）增加清洗段，不僅增長后清洗設(shè)備的長度和增加投資,，還不符合節(jié)能減排和降低成本的需求。其中在鋁型材行業(yè),，日本在20世紀(jì)60年開發(fā)出鋁型材電泳技術(shù),，在鋁行業(yè)得到大量的推廣應(yīng)用。我國自20年前引進(jìn)該電泳設(shè)備及技術(shù)以來,，經(jīng)過20多年的發(fā)展,，我國在建筑鋁型材工業(yè)的分布已發(fā)展到每省及自治區(qū)都有生產(chǎn)線，電泳鋁料得到大量的應(yīng)用,。同色及白色鋁料也得到很大的發(fā)展,。
但目前，白色電泳漆的應(yīng)用主要用于鋁材,，而且使用的是陽極電泳漆,，基本上是由國外進(jìn)口,，技術(shù)被國外公司壟斷。而日本各汽車公司為在各國際市場上獲得競爭能力,，繼美國之后,，于1977年10月投建了一條汽車車身陰極電泳線至今，也有95%以上的汽車車身采用了陰極電泳涂裝線,。公司經(jīng)多年的開發(fā)研究，開發(fā)出了的水性聚氨脂陰極電泳樹脂,，而且在此基礎(chǔ)上開發(fā)出了白色聚氨脂陰極電泳漆,，在國內(nèi)陰極聚氨脂白色電泳臥式自動線，該生產(chǎn)線經(jīng)過三個(gè)多月的試運(yùn)行,，設(shè)備運(yùn)行正常,，電泳槽液穩(wěn)定，其穩(wěn)定性能完全適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn),，且比傳統(tǒng)的陽極白色電泳涂裝在工藝,，能耗，微型電泳設(shè)備廠家銷售,，環(huán)保方面都有很大優(yōu)勢,。
電泳涂裝的設(shè)備
電泳涂裝的設(shè)備是由電泳槽、攪拌裝置,、涂料過濾裝置,、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂料管理裝置,、直流電源裝置,、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置,、烘烤裝置,、備用罐等組成。
電泳槽槽體的大小及形狀需根據(jù)工件大小,、形狀和施工工藝確定,。在保證一定的極間距離條件下，應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)小些,。槽內(nèi)裝有過濾裝置及溫度調(diào)節(jié)裝置,，以保證漆液一定的溫度和除去循環(huán)漆液中的雜質(zhì)和氣泡。
攪拌裝置可使工作漆液保持均勻一致,，多采用循環(huán)泵,，漆液的循環(huán)一般每小時(shí)4～6次，當(dāng)循環(huán)泵開動時(shí),，槽內(nèi)漆液液面應(yīng)均勻翻動,。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有內(nèi)腔的被涂件（如汽車車身）、各部位的膜厚各汽車公司都有基準(zhǔn)。涂料管理裝置的作用在于補(bǔ)充調(diào)整涂料成分,，控制槽液的PH值,，用隔膜電極除去中和劑和用超濾裝置排除低分子量成分等。電泳電源的選擇,，一般采用直流電源,。
整流設(shè)備可采用硅整流器或可控硅。陰極電泳涂裝技術(shù)在汽車零部件（如車架,、車輪,、中小鈑金件、減震器,、雨刮器,、車廂及金屬部件等）涂裝中也得到廣泛應(yīng)用，在其他工業(yè)涂裝領(lǐng)域（如建材,、輕工,、農(nóng)機(jī)、家用電器等金屬件涂裝領(lǐng)域）也得到普及和推廣應(yīng)用,。電流的大小與涂料的性質(zhì),、溫度、工作面積,、通電方式等有關(guān),，一般為30～50A/m2。水洗裝置用于電泳涂裝前后工件的沖洗,，一般用去離子水,，但需加壓設(shè)備，常用的是一種帶螺旋體的淋洗噴嘴,。烘烤裝置用來促進(jìn)電泳涂料的干燥成膜,，可采用電阻爐、感應(yīng)電熱爐和紅外線烘烤設(shè)備,。烘房設(shè)計(jì)要有預(yù)熱,、加熱和后熱三段，應(yīng)根據(jù)涂料的品種和工件的情況制訂,。
增多電泳后清洗次數(shù)有負(fù)作用：
1）工件通過電泳后清洗設(shè)備的時(shí)間越長（即輸送鏈速度越慢）和清洗次數(shù)越多,，濕電泳涂膜被再溶解程度越嚴(yán)重;
2）按清洗原理，工藝控制每洗1次,，稀釋10倍,。鋁型材陽極電泳時(shí)，陰極pH值會不斷增加,，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì),，陰,、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置（RO）則可實(shí)現(xiàn)閉路系統(tǒng),。電泳槽液的固體分(NV）19%,，經(jīng)0次和UF液1次噴洗，微型電泳設(shè)備廠家出售,，NV降到2%左右,，再經(jīng)2次UF液浸洗和出槽噴洗，NV就可降到0.2%左右,；可是新鮮UF液的NV一般≤0.5%,，因此再增加UF液清洗次數(shù)，就成為無效作業(yè),。純水浸洗液工藝控制電導(dǎo)為50μS以下（新鮮純水和RO再生水的電導(dǎo)為10μS以下）;
3）增加清洗段，不僅增長后清洗設(shè)備的長度和增加投資,，還不符合節(jié)能減排和降低成本的需求,。精益設(shè)計(jì)的目的就是要消除無效作業(yè)和功能。對電泳涂膜外觀要求較低的或底面合一場合,，電泳后清洗次數(shù)可相應(yīng)減少,，結(jié)構(gòu)簡單無空腔/縫隙的工件可選用噴洗方式。
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