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電泳表面處理工藝
電泳是電泳涂料在陰陽兩極,施加于電壓作用下,,帶電荷之涂料離子移動到陰極,并與陰極表面所產生之堿性作用形成不溶解物,,沉積于工件表面。
電泳表面處理工藝包括四個過程:
1 )電解(分解):在陰極反應為電解反應,,生成氫氣及氫氧根離子,,此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層,,當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質,涂膜沉積,。
2 )電泳動(泳動,、遷移):陽離子樹脂及 H+ 在電場作用下,向陰極移動,,而陰離子向陽極移動過程,。
3 )電沉積(析出):在被涂工件表面,掛車電泳生產線,,陽離子樹脂與陰極表面堿性作用,,中和而析出不沉積物,沉積于被涂工件上,。
4 )電滲(脫水):涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的,,具有多數(shù)毛細孔,水被從陰極涂膜中排滲出來,,在電場作用下,,溫州電泳生產線,引起涂膜脫水,,鋁型材氧化電泳生產線,,而涂膜則吸附于工件表面,而完成整個電泳過程,。
電泳表面處理工藝的特點:
電泳漆膜具有涂層豐滿,、均勻、平整,、光滑的優(yōu)點,,電泳漆膜的硬度、附著力,、耐腐,、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝,。
電泳設備的分類:
電極和極液循環(huán)系統(tǒng)除去電泳產生的剩余中和酸(HAc),保持中和濃度穩(wěn)定,,達到電泳涂裝和維持槽內酸濃度的目的,。電極有隔膜電極和裸電極兩種,電極用耐酸不銹鋼(SUS316等),。
直流電泳電源產生直流的整流器供電泳涂裝電流,。陰極電泳場合車身作為(-1)極,通過絕緣的匯流排和掛架側的導線通電在連續(xù)式生產場合,,電泳生產線安裝,,需大容量的電源,。
電泳設備的涂料的固體分和顏基比
市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右,施工時,,需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%~15%,。固體含量太低,漆膜的遮蓋力不好,,顏料易沉淀,,涂料的穩(wěn)定性差。
固體分過高,,粘度提高,,會造成漆膜粗糙疏松,附著力差,。一般顏基比為1比2左右,,高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實際操作中,,涂料的顏料量會逐漸下降,,必須隨時添加顏料分高的涂料來調節(jié)。
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