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噴漆廢氣回收的過程
工人面對水簾對工件表面進行噴漆操作時,，含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后,，穿過水簾進入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強烈的混合,，當進入集氣箱后,，流速突然降低，氣水分離,。
空氣通過擋水板后,，被風機抽入活性炭吸附裝置中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽,，工業(yè)廢氣處理設備怎么樣,，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱,。在此過程中使漆霧結成渣塊,，從而吸附去除油漆顆粒物。油漆在高壓作用下霧化成微粒,，但在噴噴涂時油漆是不能全部到達噴漆表面的,，這部分油漆顆粒隨氣流形成漆霧。經(jīng)調查,，水簾漆霧處理系統(tǒng)對油漆顆粒物的去除效率為70％左右,。
噴涂廢氣的主要組成與處理
噴涂漆廢氣主要由揮發(fā)性的溶劑,、稀釋劑分子和不揮發(fā)的漆霧分子混合而成。噴漆分期經(jīng)過霧化洗滌塔的凈化處理漆霧粉塵的含量不高,，粒徑比較小,，大部分在10um以下，如果不經(jīng)處理,，會很快堵塞活性炭的微孔,，使得活性炭失去應有的凈化效應。油漆的溶劑或稀釋劑混合物成分很復雜,。由于漆霧顆粒微小,、粘度大、易粘附物質表面,，凈化回收有機廢氣前必須去除漆霧,，傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗噴漆室，但該方法凈化效率低,，無法達到預處理要求,。
選用新型改性活性炭材料；增加噴霧洗滌—多層過濾的預處理工序,；采用復合炭床吸附罐結構和高溫蒸汽分段脫附,、分級冷凝回收的新工藝；解決了噴涂漆混合有機廢氣只能催化焚燒處理而不能進行廢氣凈化回收的難題,。
油漆漆霧解決方法
含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后,，潔凈的空氣經(jīng)排風系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥96%,；而含漆霧的水流入循環(huán)水池,，通過凝聚凈化后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理,， 味再通過活性炭凈化器排放,，達到國家規(guī)定要求。
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