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廢氣凈化處理裝置
裝置包括前端集氣通風(fēng)系統(tǒng)、纖維過濾器,、固定吸附床，進(jìn),、出風(fēng)口電動閥門，催化燃燒裝置、脫附風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī),、混流換熱器,、風(fēng)管,、阻火器，PLC電控系統(tǒng)等組成,。
系列凈化設(shè)施的電氣控制方式采用全自動化控制,。全自動化控制采用PLC編程邏輯控制，配套電（氣）動無極限位調(diào)節(jié)閥,、觸摸屏等,，主要特點有：
1）實現(xiàn)操作過程全自動，大大降低操作人員的勞動強(qiáng)度,；
2）實現(xiàn)處理設(shè)施的自動,、連續(xù)、穩(wěn)定運行,；
3）采用觸摸屏使控制系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和重要工作參數(shù)的實時記錄和儲存功能,；
4）采用PLC控制方式，便于調(diào)整設(shè)施的工作參數(shù),；
為了便于排出冷凝液所做的設(shè)置
為了便于排出冷凝液,，且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對清潔，流動路徑按廢氣走管間（即殼程）,、冷卻水走管內(nèi)考慮,。另外，為了達(dá)到一定的回收效率,，且兼顧冷卻水成本,，確定冷卻水進(jìn)口溫度為常溫20℃，出口溫度為23℃,。烘干廢氣進(jìn)口溫度為80℃,，經(jīng)冷凝后降低到24℃以下。廢氣凈化處理裝置裝置包括前端集氣通風(fēng)系統(tǒng),、纖維過濾器,、固定吸附床，進(jìn),、出風(fēng)口電動閥門,，催化燃燒裝置,、脫附風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī),、混流換熱器,、風(fēng)管、阻火器,，PLC電控系統(tǒng)等組成,。
為了便于排出冷凝液，流動路徑按水蒸氣走管間（即殼程）,、冷卻水走管內(nèi)考慮,。另外，為達(dá)到一定的回收效率,，且兼顧冷卻水成本,，確定冷卻水進(jìn)口溫度為20℃，出口溫度為25℃,，油漆廢氣處理設(shè)備有哪些作用,，蒸汽進(jìn)口溫度為120℃，經(jīng)冷凝后降至30℃以下,。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣再通過催化燃燒床將其凈化,。
廢氣處理設(shè)備效益計算
為降低設(shè)備投資，節(jié)約成本,，吸附飽和的活性炭再生時使用低壓蒸汽,，直接由廠內(nèi)鍋爐供給。鍋爐出口壓力為0.2Mpa,，蒸汽溫度約120℃,。根據(jù)工程經(jīng)驗，蒸汽與吸附的溶劑量之比約為4－10,，需用蒸汽總共150kg/h,。供氣周期為2天。
根據(jù)兩個列管式冷凝器計算,，循環(huán)水用水量為143＋18.8＝161.8t/h,，即161.8m3/h，由泵輸送至冷凝器循環(huán)使用,。
根據(jù)年生產(chǎn)300天,、日工作24小時的生產(chǎn)能力估算，廢氣經(jīng)處理后,，每年可減少向大氣環(huán)境排放有機(jī)物1944噸,，環(huán)境效益顯著。
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