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PA66 德國(guó)巴斯夫 A3EG6 30%玻璃纖維增強(qiáng) 高剛性 耐油性
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):637PA66 德國(guó)巴斯夫 A3EG6 30%玻璃纖維增強(qiáng) 高剛性 耐油性 
品牌: 德國(guó)巴斯夫
單價(jià): 36.00元/千克
最小起訂量: 25 千克
供貨總量: 40000 千克
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2022-10-19 16:17
 
詳細(xì)信息
牌號(hào) : A3EG6 加工級(jí)別 : 注塑級(jí)
特性級(jí)別 : 增強(qiáng)級(jí),熱穩(wěn)定性,耐高溫,高流動(dòng),高剛性 用途級(jí)別 : 汽車(chē)部件,電子電器部件,家電部件
品牌 : 德國(guó)巴斯夫 產(chǎn)地(廠家) : 德國(guó)巴斯夫
類(lèi)型 : 標(biāo)準(zhǔn)級(jí) 規(guī)格 : 25 kg
發(fā)貨地 : 東莞市

PA66 德國(guó)巴斯夫 A3EG6

聚酰胺樹(shù)脂,,英文名稱(chēng)為polyamide,簡(jiǎn)稱(chēng)PA。俗稱(chēng)尼龍(Nylon),它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱(chēng)。為五大工程塑料中產(chǎn)量非常大,、品種也非常多,、用途很廣的品種,。

優(yōu)點(diǎn):1,、具高抗張強(qiáng)度;2,、耐韌,、耐沖擊性特優(yōu);3,、自潤(rùn)性,、耐磨性佳、耐藥品性?xún)?yōu),;4,、低溫特性佳;5,、具自熄性,;

用途:廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表,、汽車(chē)部件,、電子電氣、鐵路,、家電,、通訊、紡機(jī),、體育休閑用品,、油管、油箱及一些精密工程制品,。 

電子電器:連接器,、卷線軸、計(jì)時(shí)器,、護(hù)蓋斷路器,、開(kāi)關(guān)殼座 

汽車(chē): 散熱風(fēng)扇、門(mén)把,、油箱蓋,、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋,、燈座 

工業(yè)零件:椅座,、自行車(chē)輸框、溜冰鞋底座,、紡織梭,、踏板,、滑輸 

導(dǎo)電尼龍66:具有良好的耐磨性、耐熱性,、耐油性及耐化學(xué)藥品性,還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度,。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護(hù)的要求,。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制,適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍,,可用于注塑及擠出等成型,。有很多超過(guò)金屬和涂裝的優(yōu)點(diǎn):零件重量較輕,較易處理,,運(yùn)輸成本較低,。它們的裝配簡(jiǎn)便,制造成本較低,,并且較不會(huì)受到撞凹,,割損和刮傷。為了標(biāo)識(shí)或美觀目的,,一些材料可被預(yù)先染色,,避免費(fèi)時(shí)且昂貴的兩次著色加工。

特性:

尼龍作為大用量的工程塑料,,廣泛用于機(jī)械,、汽車(chē)、電器,、紡織器材,、化工設(shè)備、航空,、冶金等領(lǐng)域,。

成為各行業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料,其主要特點(diǎn)如下:

1.優(yōu)良的力學(xué)性能,。尼龍的機(jī)械強(qiáng)度高,,韌性好。

2.自潤(rùn)性,、耐摩擦性好,。尼龍具有很好的自潤(rùn)劃性,摩擦系數(shù)小,,從而,,作為傳動(dòng)部件其使用壽命長(zhǎng)。

3.優(yōu)良的耐熱性,。如尼龍46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高,,可在150℃下長(zhǎng)期期使用,。PA66經(jīng)過(guò)

玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250℃以上,。

4.優(yōu)異的電絕緣性能,。尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,,是優(yōu)良的電氣,、電器絕緣材料。

5.優(yōu)良的耐氣候性,。

6.吸水性,。尼龍吸水性大,飽和吸水可達(dá)到3%以上,。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性.

 PA66 德國(guó)巴斯夫 A3EG6物性表

基本信息
填料/增強(qiáng)材料
  • 玻璃纖維增強(qiáng)材料,,30%填料按重量

特性
  • 尺寸穩(wěn)定性良好

  • 剛性,高

  • 耐油性能

用途
  • 電氣元件

  • 電子絕緣

  • 機(jī)器/機(jī)械部件

  • 外殼

機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí)
  • EC 1907/2006(REACH)

RoHS合規(guī)性
  • RoHS合規(guī)

形式
  • 粒子

加工方法
  • 注射成型

多點(diǎn)數(shù)據(jù)
  • 蠕變模量與時(shí)間(ISO 11403-1)

  • 等時(shí)應(yīng)力與應(yīng)變(ISO 11403-1)

  • 等溫應(yīng)力應(yīng)變(ISO 11403-1)

  • 割線模量與應(yīng)變(ISO 11403-1)

  • 粘度與剪切速率(ISO 11403-2)

物理性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法
比重1.36--克/厘米ASTM D 792,,ISO 1183
溶化體積流率(Mvr)(275°C/5.0公斤)40.0--厘米/10分鐘ISO 1133
收縮率-流動(dòng)(3.18毫米)0.30--%
吸水率



     飽和5.5--%ASTM D 570
     飽和,,23°C5.5--%ISO 62
     平衡,50%RH1.7--%ASTM D 570
     平衡,,23°C,,50%RH1.7--%ISO 62
機(jī)械性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法
拉伸模量(23°C)100007200兆帕ISO 527-2
抗張強(qiáng)度



     斷裂,23°C186--兆帕ASTM D 638
     斷裂,,-40°C238227兆帕ISO 527-2
     斷裂,,23°C190130兆帕ISO 527-2
伸長(zhǎng)率



     斷裂,23°C3.0--%ASTM D 638
     斷裂,,23°C3.05.0%ISO 527-2
彎曲模量(23°C)86006500兆帕ISO 178
彎曲應(yīng)力(23°C)280210兆帕ISO 178
沖擊性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度


ISO 179
     -30℃11--KJ/mISO 179
     23℃1322KJ/mISO 179
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度


ISO 179
     -30℃70--KJ/mISO 179
     23℃85100KJ/mISO 179
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度


ASTM D 256
     -40℃91--J/mASTM D 256
     23℃110--J/mASTM D 256
熱性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法
載荷下熱變形溫度



     0.45MPa,,未退火250--°CASTM D 648,ISO 75-2/B
     1.8MPa,,未退火250--°CASTM D 648,,ISO 75-2/A
熔融峰值溫度260--°CASTM D 3418,ISO 3146
線形熱膨脹系數(shù)



     流動(dòng)1.0E-5--厘米/厘米/°CASTM E 831
     流動(dòng)2.5E-5--厘米/厘米/°C
     橫向6.5E-5--厘米/厘米/°C
RTI ELEc


烏爾746
     0.750毫米120--°C烏爾746
     1.50毫米120--°C烏爾746
     3.00毫米120--°C烏爾746
     6.00毫米120--°C烏爾746
RTI IMP


烏爾746
     1.50毫米120--°C烏爾746
     3.00毫米120--°C烏爾746
     6.00毫米120--°C烏爾746
RTI


烏爾746
     1.50毫米130--°C烏爾746
     3.00毫米130--°C烏爾746
     6.00毫米130--°C烏爾746
電氣性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法
體積電阻率



     1.50毫米1.0E+131.0E+10歐姆斯·厘米ASTM D 257
     --1.0E+131.0E+10歐姆斯·厘米IEC 60093
介電常數(shù)(1兆赫)3.505.60
IEC 60250
耗散因數(shù)


IEC 60250
     100赫茲0.0140.23
IEC 60250
     1兆赫0.0140.16
IEC 60250
漏電起痕指數(shù)550550VIEC 60112
可燃性干燥調(diào)節(jié)后的單位制測(cè)試方法
UL阻燃等級(jí)


UL 94
     1.50毫米血紅蛋白--
UL 94
     3.00毫米血紅蛋白--
UL 94
     6.00毫米血紅蛋白--
UL 94



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