深圳市達(dá)安泰機(jī)械設(shè)備有限公司

模溫機(jī)廣泛應(yīng)用于塑膠成型,，導(dǎo)光板壓鑄,，橡膠輪胎,、滾輪，化工反應(yīng)釜,、粘合,、密煉等各行各業(yè)。我深圳市達(dá)安泰模溫機(jī)廠專業(yè)生產(chǎn)銷售,模溫機(jī)（模具溫度控制機(jī)）,壓鑄模溫機(jī)(鎂合金壓鑄模溫機(jī)),油加熱器,冷凍機(jī)(水冷式冷凍機(jī),、風(fēng)冷式冷凍機(jī)),冷凍機(jī)系統(tǒng),滾輪控溫系統(tǒng)(滾輪模溫機(jī)),橡膠機(jī)械控溫,密煉機(jī)控溫機(jī).高溫模溫機(jī).溫控范圍水-35-180度.油45-350度,。模溫機(jī)特點(diǎn)
提高成型效率：
1.成型前，CBE自動(dòng)控制模溫,，迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫,，減少模具預(yù)熱所需之工時(shí)。
2.可持續(xù)操作而無(wú)模具溫度過(guò)高之慮,，而途中停機(jī)也不致因模具溫度降低而需等待升溫,，因此可提高生產(chǎn)效率。
B.提高產(chǎn)品品質(zhì)：
1.塑料有熱脹冷縮的物理特性,，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng),，會(huì)生成型品夾水紋、縮水,、扭曲,、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用模溫機(jī)型即可解決此類問(wèn)題。
2.能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟?，大幅減少模次數(shù)及降低成型品之不良率,，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
C.結(jié)構(gòu)特性：
1.可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當(dāng)傳熱介質(zhì),。
2.選擇配備的PID智能型自動(dòng)演算的溫度控制器,，能準(zhǔn)確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1?內(nèi)。
3.兩段式加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，可視所需之溫度增減電力,，并配合特殊之發(fā)熱構(gòu)造，可省時(shí)省電,。
4.設(shè)想周到的各種保護(hù)裝置,，如：無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)、缺水或缺油,、溫度異常及泵浦過(guò)負(fù)荷等自動(dòng)示系統(tǒng),，回路能自動(dòng)切斷，確保安全,。PID系統(tǒng)控制,選用進(jìn)口溫控器,溫差為±1.
進(jìn)口耐高溫泵浦,高壓力,大流量,達(dá)到 交換效能.
選用臺(tái)灣制造電熱管,使用壽命長(zhǎng)久.
機(jī)內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進(jìn)口 .
備更換媒體閥門,使用方便.
優(yōu)良堅(jiān)固機(jī)架,護(hù)養(yǎng)極便.歡迎來(lái)電洽談
模溫機(jī)是用來(lái)調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度,，可以升溫也可以降溫。模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,以便在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走,。在設(shè)定好熱平衡溫度后,，能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值,。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值,。
模溫機(jī)的作用就是用來(lái)加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間?,。在注塑工業(yè)中,，模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用。
?1?注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵,。模具內(nèi)部,，由塑料（如熱塑性塑料）帶來(lái)的熱量通過(guò)熱 傳遞給材料和模具的鋼材，通過(guò)對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體,。另外,，熱量通過(guò)熱 被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來(lái)帶走,。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps,。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量,；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量,。?　
2?控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度,。以上兩點(diǎn)做的成功的話,，可以把循環(huán)時(shí)間 化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量,。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量,，流動(dòng)性，收縮率,，注塑周期以及變形等幾方面,。模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言,，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性,，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮,，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率,。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō),，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間,，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外,，在塑膠的加工中,，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù),。
3?有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具,、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成,。為了確保熱量能加給模具或移走,，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大,，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）,。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,，從而提高了注塑件的質(zhì)量,。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本,。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1－3的范圍內(nèi),，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來(lái)定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,， 重要的是,，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊臒崃W(xué)的角度來(lái)看，水明顯比油好,?！　?br /> 4?模溫機(jī)　　4.1工作原理模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng),、動(dòng)力傳輸系統(tǒng),、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成,。通常情況下,，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再?gòu)哪＞呋氐剿?；溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器,；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度,。如果在生產(chǎn)中,，模具的溫度超過(guò)控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開(kāi)電磁閥接通進(jìn)水管,，直到熱流液的溫度,，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值,，控制器就會(huì)打開(kāi)加熱器,。　　?4.2?模溫機(jī)的種類模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體（水或?qū)嵊停﹣?lái)劃分的,。用水的模溫機(jī)通常 出口溫度90,，用油的模溫機(jī)用于工作溫度200的場(chǎng)合。通常情況下,，帶有開(kāi)口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水或油,， 出口溫度為90至150，這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,，價(jià)格經(jīng)濟(jì),。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用壓力水的模溫機(jī)，其可允許的出口溫度為160或更高,，由于在溫度高于90的時(shí)候,，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力,。除次之外,，還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī)，出于安全因素,，這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150以上,，使用導(dǎo)熱油,。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過(guò)熱，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng),，且加熱器由一定數(shù)量的的管子棧迭組成,，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流?！　?br /> 4.3.?控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻,，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。在注射以后模腔的溫度升到 高,，這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁,，當(dāng)零件移走后溫度降到 低。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,，也就是說(shuō)防止溫度差θw在生產(chǎn)過(guò)程或間隙上下波動(dòng),。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:?控制流體溫度是 常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求,。使用這種控制方法,，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大,，因?yàn)橛绊懩＞叩臒嵋蛩貨](méi)有直接測(cè)量和補(bǔ)償?（這些因素包括注射周期的改變,，注射速度，熔化溫度和室溫）,。其次就是模具溫度的直接控制,。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器,，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會(huì)采用,。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償,。通常情況下,，模具溫度的穩(wěn)定性比通過(guò)控制流體溫度更好。此外,，模具溫度控制在生產(chǎn)過(guò)程控制中的重復(fù)性較好,。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合,，它能同時(shí)控制流體和模具的溫度,。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要,，放置溫度傳感器時(shí),，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置,。另外,，溫度傳感器應(yīng)被放置在對(duì)注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方,。連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性,、可靠性和抗干擾考慮 使用數(shù)字接口,，在控制單元和注塑機(jī)之間可以通過(guò)軟件傳遞信息。模溫機(jī)還可以自動(dòng)控制,?！　?br /> 4.4模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料，模具的重量,，要求的預(yù)熱時(shí)間和生產(chǎn)率kg/h來(lái)綜合判定,。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時(shí)，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機(jī)放在靠近熱源（火爐）的地方,；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管,；定期檢查溫度控制回路（模溫機(jī)，接頭和模具）有無(wú)泄露,，功能是否正常,；定期更換導(dǎo)熱油；應(yīng)當(dāng)選用人工合成油,，熱穩(wěn)定性好,，結(jié)焦傾向小。在模溫機(jī)的使用上,，選擇合適的導(dǎo)熱流體極為關(guān)鍵,。用水作導(dǎo)熱流體經(jīng)濟(jì)，干凈,，使用簡(jiǎn)便,，一旦溫度控制回路（如軟管聯(lián)結(jié)器）泄漏，流出來(lái)的水可直接排放到下水道,。但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點(diǎn)：水的沸點(diǎn)低,；根據(jù)水的組成，可能會(huì)腐蝕和結(jié)垢,，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等,。在使用水作為導(dǎo)熱流體時(shí)，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路,；進(jìn)水口前使用過(guò)濾器,；定期用除銹藥劑清洗模溫機(jī)和模具。導(dǎo)熱油時(shí)沒(méi)有水的缺點(diǎn),。油的沸點(diǎn)高,，它們可以用于溫度高于300甚至更高的情況，但導(dǎo)熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3,，因此模溫機(jī)在各個(gè)行業(yè)的使用上要對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求業(yè)配置相應(yīng)的模溫機(jī),。模溫機(jī)技術(shù)參數(shù):