| 表面處理 | 鍍鈦 |
|---|---|
| 材質(zhì) | skd11 |
| 產(chǎn)地 | 東莞長安 |
| 加工貿(mào)易形式 | 內(nèi)貿(mào) |
| 品牌 | pvd納米涂層 |
| 型號 | 多種 |
| 工件材質(zhì) | skd11 |
壓鑄模具鍍鈦加工供應(yīng)模具配件鍍鈦加工
TD覆層處理是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡稱,英文簡稱TD coating。因該技術(shù)由日本豐田中央研究所首先研制成功并申請**,又被稱為Toyota Diffusion Process,簡稱TD Process即TD處理,。我國也稱作熔鹽滲金屬,。無論其名稱如何,其原理都是將工件置于熔融硼砂混合物中,通過高溫擴(kuò)散作用于工件表面形成金屬碳化物覆層,該碳化物覆層可以是釩、鈮,、鉻的碳化物,也可以是其復(fù)合碳化物,目前應(yīng)用廣泛的是碳化釩覆層,。
真空鍍鈦涂層特點：增壽、增硬,、增值,并以其硬高度,、高耐磨、強抗腐蝕性,、抗高溫,、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。 多元復(fù)合涂層種類：氮化鈦（TiN）氮化鉻（CrN）氮化鎢（Wu-N）碳化鎢（Wu-C）氮化鋯（ZrN）碳氮化鈦（TIcN）碳氮化鉻（CrCN）氮化鈦鋁（TiAlN）氮化鋁鈦（AlTiN）氮化鈦鉻（TiCrN）氮化鈦硅（TiSiN）氮化鋯硅（ZrSiN）氮化鉻鋁（CrAlN）氮化鉻硅（CrSiN）氮化鈦鋁鉻（TiAlCrN）氮化鈦鋁硅（TiAlSiN）氮化鈦鋁鉻硅（TiAlCrSiN）類金剛石（DLC）炭化鉻鎢（CrN-Wc)等各種超硬膜層,，其涂層厚度可達(dá)到0.5～5um,，故而您不用擔(dān)心會給尺寸帶來麻煩，并以工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑,、散熱（干式）,，使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％工作效力,，從而降低生產(chǎn)成本,。主要客戶群及相關(guān)鍍膜產(chǎn)品： 1．切削工具業(yè)：如鉆頭，銑刀,，螺齒刀,，拉刀，圓鋸片,，舍棄式刀片等工具,。2．精密模具業(yè)：拉伸模,，五金模，塑料模,，模具配件,，成型模具，頂針,，沖棒,，鑲件等。3．粉末冶金業(yè)：精密模具,，各種模具工件/耐磨部件等。 4．電子醫(yī)療設(shè)備:SMT機器零件,人工關(guān)節(jié),**,內(nèi)孔鏡等,。 5．汽車工業(yè)：活塞,，活塞環(huán)，汽門挺桿,，凹輪軸等,。PVD鍍鈦優(yōu)點：在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn),。失效的因數(shù)通常是磨損,、腐蝕、融合,、粘著等,。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本,，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力,。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,，而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,，能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損,、咬合,、腐蝕、粘著,、融合等而引起失效的工具,、模具、機械零件,、醫(yī)療器械等,。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁,、冷鐓,、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上,；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模,、翻邊模等）,，涂層后可以從根本上予以解決。
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