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礦粉粘結(jié)劑
鐵粉壓球粘結(jié)劑/鐵粉壓球粘合劑粘結(jié)劑的優(yōu)點：
1,、使用方便：直接按比例將蘭炭或石油焦,、粘結(jié)劑,、水混合即可成型,，1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團,；
2,、性能優(yōu)良：一次成型,，成型率高達(dá)95-98%,，濕球2米高下落不散,，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球,、耐高溫1000℃不散不粉,，鎳鐵礦粉粘合劑，中不含鎂,、磷,、鋁、鐵等化學(xué)成份,，固定碳降低量??；
3、政策支持,，投資少：不用瀝青,、煤焦油作粘結(jié)劑，不需再建煉焦炭化窯爐,，錳礦粉粘合劑,，不需焦粉烘干，不需原料加熱攪拌,，整個生產(chǎn)過程沒有污染,，支持的節(jié)能減排項目。
4,、用途廣泛：適于小高爐煉鐵,，冶金爐料、化工煤氣,、生產(chǎn)原料等行業(yè)代替部分焦炭應(yīng)用,。
礦粉粘結(jié)劑
冷固球團法是目前冶金企業(yè)進(jìn)行煉鋼污泥處理的主要方法。其工藝流程是：
生產(chǎn)工藝流程：
1）各種物料首先用鏟車在地上摻混,，然后鏟運送至原料倉,；
2）物料通過皮帶輸送至轉(zhuǎn)筒烘干機進(jìn)行烘干，礦粉粘結(jié)劑 氧化鐵皮粘合劑,，烘干后的物料轉(zhuǎn)運至皮帶上,；
3）生石灰經(jīng)過人工消化后由干粉給料機也定量輸送至皮帶上，終由皮帶送至緩沖料倉,；
4）物料通過料倉下部的計量皮帶,，定量送至上料皮帶上，由上料皮帶進(jìn)入混合工段,；
5）粘結(jié)劑即可直接購買,，也可由反應(yīng)釜現(xiàn)場制備。這里推薦采用淀粉膠,，有機配方，對轉(zhuǎn)爐爐襯沒有損傷,。
6）粘結(jié)劑定量加入至混合機內(nèi),，物料與粘結(jié)劑在混合工段充分混合、侵潤后進(jìn)入緩沖料倉,，礦粉粘結(jié)劑 鋼渣粉壓球粘結(jié)劑,，再由緩沖料倉均勻定量加入壓球機；
7）壓球機的出料處設(shè)置有固定篩,，篩上物料進(jìn)入翻板烘干機進(jìn)行烘干,，烘干后的物料進(jìn)入成品料場,，篩下物料由皮帶返回至壓球機上料皮帶上，重新經(jīng)壓球成型,。
8）工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結(jié)劑的使用量,，礦粉粘結(jié)劑，可降低粘結(jié)劑的使用成本,。對于礦粉壓球機壓制球體的強度要求,，根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對粘結(jié)劑的加入都有具體的不同要求，所以要根據(jù)用戶的使用而定,。
礦粉粘結(jié)劑
鉻礦粉粘結(jié)劑
為鋼鐵廠使用的鐵礦粉,、錳礦粉、銘礦粉,、磷礦粉,、銅、鉛,、鋅等礦粉和燒結(jié),、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥,、燒結(jié)返礦,、除塵布袋料、鋼渣磁選料,、氧化鐵皮等含鐵廢料研制了GY系列粘結(jié)劑,，利用GY系列粘結(jié)劑都可加工成冷壓球團，不必?zé)Y(jié)可直接應(yīng)用作高爐,、還原爐,、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉,。
我公司粘結(jié)劑每噸粘合劑可生產(chǎn)冷固球團粘結(jié)劑30-50噸,，一次成型，成型率高達(dá)95%,，
濕球2米高下落不散,，自然干燥或烘干均可，干燥后冷強度100公斤/球,，耐高溫,，粒度可大可小，礦粉粘結(jié)劑 氧化鐵皮壓球粘結(jié)劑,，自然固化防水防潮,。
改變了鐵礦粉只能滾球的現(xiàn)狀，生產(chǎn)效率提高30%,；
可使來源于冶煉行業(yè)中的副產(chǎn)品經(jīng)過加工既滿足鋼廠造渣需要,，又將廢料再變成鋼,，實現(xiàn)了煉鋼過程的良性循環(huán)。
含鐵高達(dá)50%以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團,，解決了煉鋼過程中的難熔現(xiàn)象,，渣的熔點得到了降低，保證了渣的良好流動性,。
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