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礦粉粘合劑
球團(tuán)成型的注意事項(xiàng)
（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響,，合適的顆粒可與粘合劑充分接觸與粘合,，煤球球團(tuán)粘結(jié)劑,，造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級(jí)控制在85%-95%為宜；但對(duì)輥成型工藝對(duì)粒度要求相對(duì)低些,，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可,。
（2）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度影響往往被忽視,。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后,，料面均勻滑膩，礦粉粘合劑 石墨壓球粘合劑,，粘結(jié)劑,，使其可塑性增大，強(qiáng)度明顯提高,。
（3）成型外力：球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外,，主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度,。
（4）球團(tuán)粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量,，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量，也可使球團(tuán)的加工成本降低,。 干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在2-3%,。
（5）球團(tuán)成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間,、初期強(qiáng)度,、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。實(shí)踐證明,，潔凈型煤粘結(jié)劑,，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間
礦粉粘合劑
礦粉粘結(jié)劑金屬礦粉，如鐵精粉,，氧化鐵皮,，含鐵污泥，鋼渣,，鋼粉等均可以混合在一起作為原料,。
可分為兩種：
1 干粉粘合劑，使用時(shí)不需要加水，原料和粘合劑按照比例攪拌均勻之后即可直接成球,，成球之后不需要烘干,，鋼渣粉粘結(jié)劑 礦粉粘結(jié)劑，即可成為成品球,。球團(tuán)成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間,、初期強(qiáng)度,、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。此種粘合劑添加量約為3%-5%,，礦粉粘合劑 石墨球粘合劑,，即一噸原料僅需要加入粘合劑30-50公斤
2 高強(qiáng)度有機(jī)粘合劑。有些原料本身含水量比較高,，或者成球時(shí)需要加水,，則適用于此種粘合劑。將原料和粘合劑按照一定比例均勻攪拌在一起,，然后加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。成球后需要晾?/p>
或者臥式烘干。濕球強(qiáng)度兩米三次不碎,，干球強(qiáng)度可以到到120公斤以上,。
此種粘合劑添加量約為1%-2.5%.
礦粉粘合劑
螢石粉球團(tuán)粘合劑是于螢石粉成球的粘結(jié)劑，又稱為球團(tuán)粘合劑,，粉末成型粘合劑,，冷壓球團(tuán)粘合劑。螢石粉球團(tuán)粘合劑的上線應(yīng)用,，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用變廢為寶,，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的政策要求,。
螢石粉球團(tuán)粘合劑/螢石粉球團(tuán)粘結(jié)劑的特點(diǎn)
1,、添加量少，原料和粘合劑的添加量比是0.8%—1.5%,。
2,、成型率高。成型率98%以上,。
3,、球團(tuán)強(qiáng)度高。濕球兩米落地不散,，干球強(qiáng)度5米落地不散,，抗壓強(qiáng)度100公斤
4、不降低品位,，對(duì)冶煉忌諱的硫,，礦粉粘合劑,，磷，碳等都不含,，純有機(jī)的粘合劑,。
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