壓鑄模溫機(jī) 奧德壓鑄模溫機(jī)
鋁鎂合金壓鑄模溫機(jī)
鋁鎂合金在壓鑄時(shí),，提高生產(chǎn)效率,，壓鑄模具在壓鑄前是需要預(yù)熱模具的,，這種設(shè)備就是模溫機(jī)，在壓鑄模溫控制中也叫作壓鑄模溫機(jī)，壓鑄熱模機(jī)對(duì)模溫的自動(dòng)控制已是現(xiàn)代壓鑄技術(shù)中不可缺少的一種手段,。壓鑄模溫機(jī)在壓鑄模溫控制中有哪些作用呢,，讓我們來(lái)了解一下。
一,、壓鑄模具預(yù)熱階段,，壓鑄熱模機(jī)的作用
1、預(yù)熱模具,，可以減少熱模件的數(shù)量,，提高生產(chǎn)效率和減少浪費(fèi)；
2,、預(yù)熱模具,，可以減少合金金屬液對(duì)壓鑄模具的熱沖擊，使模具產(chǎn)生熱疲勞裂紋的時(shí)間延長(zhǎng),，能延長(zhǎng)模具使用壽命,；
3,、預(yù)熱模具,，可以使模具滑動(dòng)部分的間隙得到膨脹調(diào)整，防止金屬液鉆入滑動(dòng)部分,，卡死模具,；
壓鑄熱模機(jī)預(yù)熱模具能有效減少熱模數(shù)，減少金屬液熱沖擊,，在重力金屬型澆注模具上,，經(jīng)常被使用。壓鑄熱模機(jī)預(yù)熱模具均勻,，同時(shí)擁有冷卻模具的作用,，保證模溫穩(wěn)定，最大限度減少金屬液熱沖擊,；是鋁合金薄壁件和鎂合金鑄件模具生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配備設(shè)備,。
二、壓鑄模具控溫階段,，壓鑄熱模機(jī)的作用
模具溫度過(guò)高或者過(guò)低,，都會(huì)引起鑄件尺寸不穩(wěn)定、廢品率高以及產(chǎn)量下降等缺點(diǎn),。澆筑薄壁鑄件時(shí),，送入模具的熱量往往比模具散失的熱量少，以致達(dá)不到合適的成型溫度,，需要壓鑄熱模機(jī)不斷補(bǔ)充熱量,，才能保持模溫恒定。
僅就模具溫度而言，對(duì)壓鑄質(zhì)量的影響就有以下幾項(xiàng),。
模具溫度過(guò)低可引起：
（1）型芯壓力太大,，鑄件脫模困難；
（2）脫模劑（俗稱(chēng)脫模料）的脫模功能變壞,；
（3）鑄件表面有冷夾,；
（4）模具及液態(tài)金屬溫差過(guò)大，加速了模具的損壞,；
（5）模具表面有花紋或者留痕,；
（6）欠鑄
模具溫度過(guò)高可引起：
（1）粘模、變形,；
（2）脫模劑耗用量增加,，并加速分解；
（3）壓住節(jié)奏延長(zhǎng),；
（4）模具的活動(dòng)部分容易發(fā)生故障并加速磨損,；
（5）表面有氣泡；
（6）內(nèi)部有縮孔,。
壓鑄模溫機(jī)一般采用導(dǎo)熱油作為介質(zhì),，工作溫度可達(dá)到320℃。但也有例外,，如熱室壓鑄機(jī)的直澆道和某些型芯的冷卻,，為了防止火災(zāi)，可采用加壓水作為介質(zhì),，在140℃還不致汽化,。不加壓的水冷卻系統(tǒng)，只能用在95℃以下的場(chǎng)合,。
在壓鑄工藝中,，澆注溫度、填充時(shí)間,、澆筑壓力和模具溫度,。這些參數(shù)對(duì)壓鑄件質(zhì)量、產(chǎn)量和模具壽命有密切關(guān)系,。壓鑄熱模機(jī)在壓鑄生產(chǎn)中,，通過(guò)穩(wěn)定溫度提高壓鑄件質(zhì)量和工藝，其作用和效果不言而喻
