- 加工貿(mào)易形式:來料加工,、來模加工
- 加工能力:180噸-1200噸
- 主要加工設(shè)備:注塑機(jī)
近年來,,全液壓式和全電動式注塑機(jī)都獲得了一定的發(fā)展,特別是在精密注塑方面,,兩者都得到應(yīng)用,客戶在購買注塑機(jī)時對選擇何種機(jī)型常存在疑惑,。全液壓式注塑機(jī)與全電動式注塑機(jī)的最大不同之處在于合模部分和注射部分,,現(xiàn)對比如下。
合模部分
光盤注塑要求合模動作快速,、平穩(wěn),,且壓力轉(zhuǎn)換快速精準(zhǔn),另對模板平行度及起停位置的精度要求也很高,。
盡管全液壓式注塑機(jī)存在液壓油的可壓縮性問題,,但是液壓在靜止的時候壓力處處相等,所以模板和模具受力都相當(dāng)均勻,。廣東泓利公司在自己掌握的四缸兩板鎖模的成熟技術(shù)基礎(chǔ)上,,經(jīng)過改進(jìn),將其改為三缸兩板直鎖式合模機(jī)構(gòu)運(yùn)用到光盤注塑機(jī)上,,使得光盤模具受到均勻的夾緊力,,而非傳統(tǒng)的頂緊力。工作的時候,,在模板的中間,,一個較小的移模油缸快速開合模板,在其合模之后,,三個大油缸被施以高壓夾緊模具,。在注射和保壓過程中,高壓鎖模油缸的壓力隨著注射壓力的增大而增大,,始終確保不會出現(xiàn)讓模的現(xiàn)象,。而且由于液壓壓力的自適應(yīng)原理,使得模板和模具的受力更加均勻合理,。
全電動式注塑機(jī)一般用伺服電機(jī)取代原來的油缸推動肘桿作開合模運(yùn)動,。所以原來肘桿式結(jié)構(gòu)所存在的問題繼續(xù)存在,如加工精度要求高,、易磨損,、調(diào)模困難等,。由于使用伺服電機(jī),可以使肘桿在不同的角度停下來,,有利于鎖模力的改變,,并可以進(jìn)行壓縮成型。并且,,由于沒有油壓慣性的影響,,所以噪音比較低,控制精度高,。但是這一切都是以肘桿和滾珠絲桿沒有磨損,、制造和裝配精度高并且模具安裝平面平行為前提的。而一般全電動注塑機(jī)在使用一年時間左右,,便都會出現(xiàn)肘桿和滾珠絲桿磨損所帶來的麻煩,。此時不但機(jī)器的精密度降低,而且滾珠絲桿上會出現(xiàn)一個附加的徑向力,,從而加速磨損使精密度進(jìn)一步快速下降,,并帶來效率降低、噪音增大等問題,。此外,,如果肘桿在未完全撐直就開始注射,高壓的熔融塑料對模具強(qiáng)大的漲模力會作用在滾珠絲桿以及伺服電機(jī)的主軸之上,,此力足夠大的時候便可能導(dǎo)致滾珠絲桿和伺服電機(jī)的損壞。
注射部分
光盤屬于薄壁制品,,光盤上的信息凹槽深度在納米級精度,。為了保證復(fù)制信號的準(zhǔn)確性,要求注射過程在高速高壓的條件下進(jìn)行,,并且注射,、保壓過程的速度、壓力多段可調(diào),,保壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)準(zhǔn)確,。否則,盤片制造出來之后可能會出現(xiàn)信號丟失,、信號不完整以及盤片翹曲,、銀紋等缺陷。同時,,為了保證整機(jī)循環(huán)周期盡量短,,因此機(jī)筒螺桿的塑化速度要求非常高,而且要求塑化量非常準(zhǔn)確,,塑化的速度,、背壓也是多級可調(diào),,以滿足在高速的情況下依然有很好的塑化效果。因此采用專用的螺桿,,這也有利于保證在成型過程中不會出現(xiàn)氣泡,、黑點(diǎn)和雜質(zhì)等缺陷。
目前,,全液壓式注塑機(jī)在注射部分的結(jié)構(gòu)一般分為雙缸注射與單缸注射兩種,。雙缸注射裝置具有軸向長度短,注射油缸,、螺桿,、油馬達(dá)三者之間的連接關(guān)系比較簡單等優(yōu)點(diǎn)。但是這種結(jié)構(gòu)注射負(fù)載大,,難以精密控制,。單缸一線式注射裝置則有利于精密控制,不過結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,,制造精度要求也比較高,。但是廣東泓利公司將單缸一線式的結(jié)構(gòu)做了巧妙的改變,使得油馬達(dá)在注射油缸與螺桿之間,,這使得結(jié)構(gòu)變得簡單,,加工也容易得多,但其調(diào)整起來也會比較困難,。
在全電動注塑機(jī)中注射系統(tǒng)一般有兩種結(jié)構(gòu),,一種是帶傳動結(jié)構(gòu),一種是電機(jī)直接驅(qū)動,。顯然,,加入帶傳動之后精度會受到一定的影響,而不用皮帶傳動雖然結(jié)構(gòu)比較簡單,,但是要求電機(jī)轉(zhuǎn)速較低,、轉(zhuǎn)矩較大,且其過載保護(hù)能力較弱,。不過,,塑化的時候采用伺服電機(jī)控制螺桿旋轉(zhuǎn),塑化計(jì)量的精度會比較高,,轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定,,且可以無級調(diào)速。在注射的時候,,伺服電機(jī)帶動滾珠絲桿驅(qū)動螺桿進(jìn)行注射,,控制的精度也很高,反應(yīng)也很靈敏,,有利于多級注射調(diào)節(jié),。但是,,由于滾珠絲桿的高負(fù)載高轉(zhuǎn)速并且頻繁啟停所以磨損也比較大。伺服電機(jī)在注射時啟動速度比一般的液壓式快,,但是如果液壓系統(tǒng)加裝畜能器,,將比伺服電機(jī)啟動更快,同樣的如果將畜能器用于快速注射其速度也可以快過伺服電機(jī)的注射速度,。當(dāng)然,,用伺服電機(jī)對于注射壓力和速度的控制都是比較準(zhǔn)確的,但是進(jìn)入保壓時,,由于伺服電機(jī)不能夠在停轉(zhuǎn)的狀態(tài)下提供大的扭矩,,所以只能間斷的轉(zhuǎn)動,靠測量螺桿前面物料的壓力進(jìn)行補(bǔ)壓,。這樣,,一方面滾珠絲桿不斷啟停承受沖擊力將加速磨損,另一方面電機(jī)頻繁啟停將導(dǎo)致發(fā)熱,,能耗也變大,,壓力也不易穩(wěn)定。