- 加工能力:5噸
- 主要加工設(shè)備:氧化線
- 加工材料范圍:鋁合金
- 類型:金屬化處理
- 修復(fù)缺陷:崩角,、塌角,、焊接缺陷,、磕碰,、劃傷,、毛刺,、飛邊,、磨損、內(nèi)陷,、砂眼,、裂紋、針孔,、氣孔,、制造錯誤、制造缺陷,、其他
- 加工設(shè)備數(shù)量:10(臺套)
- 加工貿(mào)易形式:任何形式
公司全面推行 ISO9000:2000品質(zhì)管理模式,,產(chǎn)品質(zhì)量符合國家GB/T5237-2004,GB/T6892,,TS16949標準,,所生產(chǎn)的鋁型材具有良好的機械型性能,耐腐蝕性強,,強度高,,色澤均勻,,光潔度好等優(yōu)點,其化學(xué)成分,、力學(xué)性能,、表面處理等各項指標,均符合國家標準,。公司堅持“質(zhì)量第一,,服務(wù)至上”的生產(chǎn)理念,嚴格管理和控制整個技術(shù)過程,,努力打造高檔次優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)于市場,,
公司現(xiàn)有鋁合金熔鑄廠、模具制造廠,、擠壓廠、機械拋光廠,、機加工廠,、表面處理廠(氧化著色、電泳噴涂,、靜電噴涂)等分廠,,年生產(chǎn)鋁型材能力達 80000 噸,精加工能力達20000噸,。擠壓機30條,,最大外接圓可做到1000mm,主要精加工設(shè)備有沖床80臺,、銑床40臺,、鉆床60臺,焊接設(shè)備10套,,15臺帶刀庫的CNC,,拉絲機30臺,噴砂機10臺,,小件氧化線6條,。
公司主要生產(chǎn)各種規(guī)格鋁及鋁合金型材——各種家俱料型材、休閑用品型材,、健身器材,、醫(yī)療設(shè)備型材、各種規(guī)格圓管材棒材,、電子設(shè)備散熱片以及各種鋁合金機械加工零部件,。產(chǎn)品主要應(yīng)用于車輛、包裝,、印刷,、電子電器,、電梯、機械,、通訊,、建筑裝飾等領(lǐng)域??梢陨a(chǎn)的鋁合金有1050,、1060、2012,、3003,、5052、6063,、6061,、6005、6082,、7005,,狀態(tài)有T1、T4,、T5,、T6、T651等合金,。公司努力滿足客戶特殊需求設(shè)計,、生產(chǎn)個性產(chǎn)品及異型產(chǎn)品。
為迎合世界數(shù)碼IT產(chǎn)業(yè)及消費類電子產(chǎn)品發(fā)展的浪潮,,積極追求新的產(chǎn)品工藝,,公司引進最新的生產(chǎn)制造設(shè)備及生產(chǎn)工藝,全新推出各種鋁合金金屬外殼產(chǎn)品,。主要的產(chǎn)品類型有手機外殼及裝飾片,、掌上電腦外殼、支架,、數(shù)碼相機外殼,、MP3外殼、便攜式碟機外殼,、散熱器,、汽車功放散熱器等。
港旺人秉持“質(zhì)量第一,、顧客至上,、精益求精、不斷進取”的經(jīng)營宗旨,,愿意與各位新老客戶精誠合作,,共創(chuàng)雙贏,!
【榮譽資質(zhì)】 【廠房設(shè)備】 【知識拓展】 表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法,。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性,、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求,。 對于金屬鑄件,,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,,化學(xué)處理,,表面熱處理,噴涂表面,,表面處理就是對工件表面進行清潔,、清掃、去毛刺,、去油污,、去氧化皮等。表面處理 工件在加工,、運輸,、存放等過程中,,表面往往帶有氧化皮,、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣,、塵土以及油和其他污物,。要合深層能牢固地附著在工件表面上,在涂裝前就必須對工件表面進行清理,,否則,,不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕,,使涂層剝落,,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護層,,延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施,。 表面處理在我國屬于新興學(xué)科,發(fā)展很不成熟,,技術(shù)空白點很多,,相關(guān)資料匱乏,受重視程度又不夠,,這就造成了我國表面處理技術(shù)層次低而且發(fā)展緩慢,,相關(guān)人才匱乏,。 表面處理技術(shù)分類 根據(jù)使用的方法不同,可將表面處理技術(shù)分為下述種類,。