| 材質(zhì) | 45號(hào)鋼 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 安徽 |
| 加工能力 | 強(qiáng) |
| 類型 | 模鍛 |
| 適用范圍 | 鍛造 |
| 質(zhì)量體系 | ISO9001-2000 |
| 作用對(duì)象 | 鋼 |
| 主要加工設(shè)備 | 折彎機(jī)折邊機(jī) |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 4 |
| 模具材質(zhì) | T10 |
| 發(fā)貨期限 | 10天 |
| 材料材質(zhì) | 碳素鋼 |
| 品牌 | 錦鍛 |
| 加工定制 | 是 |
| 打樣周期 | 4-7天 |
| 加工周期 | 4-7天 |
| 材料原始形態(tài) | 棒料 |
| 變形溫度 | 熱鍛 |
| 后續(xù)深加工 | 有 |
1.折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。
2.構(gòu)造：它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。
3.材質(zhì)：一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.
4.使用注意事項(xiàng)1、接通折彎機(jī)的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，按下油泵啟動(dòng)，折彎機(jī)油泵開始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)機(jī)器還未開始工作。2、行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎機(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎機(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。3、折彎機(jī)模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、檢查折彎機(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。7、在改變可變折彎機(jī)下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。8、禁止使用折彎機(jī)模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。9、關(guān)閉折彎機(jī)，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
5.應(yīng)用范圍：設(shè)備制造業(yè)，模具制造業(yè)，航空航天，
