| 保質期 | 24月 |
|---|---|
| 產地 | 溫州 |
| 產品等級 | 工業(yè)級 |
| 產品規(guī)格 | 25kg |
| 產品名稱 | 銅光亮劑 銅酸洗劑 銅拋光劑 |
| 規(guī)格 | 1000ml |
| 化學名 | 其它 |
| 級別 | PH標準試劑,超純 |
| 計量單位 | 千克 |
| 類別 | 銅 |
| 用途 | 銅拋光 |
| 主要用途 | 銅光亮劑 |
| 執(zhí)行質量標準 | 國標 |
| 含量 | ** |
| CAS | 105-11-3 |
| 用途類別 | 指示劑 |
| 外觀性狀 | 液體 |
| 品牌 | 歐洋 |
| 型號 | 工業(yè)級 |
OY-54環(huán)保型銅化學拋光光亮劑
環(huán)保型銅化學拋光工藝是我公司研究中心經過長期的試驗與研究,開發(fā)出來的高光亮環(huán)保型銅及銅合金（適用于黃銅H58以上,；純銅、白銅等）化學拋光工藝。由**初的升溫處理提升到現在的常溫處理（特指夏天）,，在技術上又上升了一個大的臺階,。本工藝處理出來的產品可以獲得高于傳統(tǒng)酸洗數倍的拋光效果,，容易控制及掌握,，而且**的環(huán)保，無任何強酸,。徹底的遠離有酸霧,、濃煙、異味的工作環(huán)境,。完全達到企業(yè)化學拋光的清潔生產要求,。
一、工藝流程：
1．無氧銅：工件裝掛（筐）→OY-29酸性常溫除油脫脂劑→三級逆流漂洗→OY-54化學拋光→三級逆流漂洗→除膜(2-5%稀硫酸溶液,劣質黃銅再用超聲波振動除灰) →三級逆流漂洗→OY-8無鉻鈍化→三級逆流漂洗→純水洗→干燥→檢驗→成品包裝
二,、化學拋光溶液及工藝條件：（配槽時按體積比配）
| 工 藝 條 件 | 工 藝 范 圍 |
| 雙 氧 水 （35-50%含量） | 30% |
| OY-54拋光光亮劑 | 5% |
| 純凈水 | 65% |
| PH | 0.7-1.5 |
| 溫 度 | 45-55℃ |
| 時 間 | 黃銅1-3min,，紫銅2-4min |
| 容器要求 | 不銹鋼、塑料 |
| 加熱管材質 | 不銹鋼,、特氟龍,、石英管、鈦管等 |
1． 設備要求：
塑料容器**是PVC或PP材質制作的長方形槽一個,，大小視生產需要,。如果生產量大，槽子要設計成溢流的形式（如電泳槽）,，便于槽液流動,，溫度均勻（在生產過程中，槽液溫度會放熱升溫）,。
三,、注意事項：
1.生產時控制好槽液的PH值，正常生產時PH=1.0-2.0**佳值為1.0,開槽時PH值不在1.0,，可以用硫酸調節(jié)（新開槽液一般無需調整）,；當PH≥1.5時,，用分析純硫酸或OY-54拋光劑(硫酸調整無亮度時用)調整,按照經驗是每2小時補充總槽液質量比的1%；當PH值在正常范圍內速度緩慢時,，適當的補充雙氧水,。
一下，以免帶來不必要的損失,，有些廠家的雙氧水在本工藝中不能取得良好的保護膜層，因此,，也**得不到光亮的銅表層,。
8．雙氧水濃度的選擇是工作液壽命的關鍵，采用50%含量的雙氧水比27%含量的產量將增加近一倍,，因此建議采用50%含量的雙氧水,采用50%的雙氧水在開槽的時候添加量只需要150-250 ml/l即可,，在生產過程中，如消耗完畢可以酌情添加,。
這樣藥水很快即進入正常的狀態(tài),然后取出即可以進入正常生產,。
二、勞動保護：本工藝完全環(huán)保,，無需要特殊的勞動保護,，操作時戴好塑料手套或者口罩即可。
