| 包裝 | 桶裝 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 浙江溫州 |
| 類別 | 光亮劑 |
| 主要用途 | 銅外表面拋光，光亮 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 分類 | 金屬清洗劑 |
| CAS | 105-11-3 |
| 品牌 | 歐洋 |
| 型號(hào) | OY-110 |
| 準(zhǔn)入認(rèn)證 | 3C認(rèn)證 |
·溫州奧洋金屬表面處理有限公司· 歐洋化學(xué)
取代三酸清洗,營(yíng)造美好環(huán)境
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OY-110銅化學(xué)拋光光亮劑
本產(chǎn)品采用**的表面活性劑及緩蝕劑,、酸霧抑制劑等合制而成,，具有獨(dú)特的酸洗拋光作用，比目前市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品相比，拋光液性能穩(wěn)定，可以反復(fù)使用及回收利用，而且具有配制方便,，使用簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；另外,，氮氧化物廢氣及廢水量少且易于控制,，因此是接近環(huán)保型的產(chǎn)品。應(yīng)用此添加劑酸洗的新工藝與老“三酸”酸洗工藝對(duì)比有如下優(yōu)點(diǎn)：
1,、酸洗溶液不用硝酸,，操作容易，溶液穩(wěn)定,。酸洗光亮性好(一般可達(dá)半鏡面亮度),，不會(huì)造成過(guò)腐蝕，尤其適用于薄壁零件的光亮酸洗,。
2,、酸洗中氮氧化物廢氣和廢水減少，保護(hù)環(huán)境效果十分顯著,。
3,、生產(chǎn)操作較為安全。
4,、成本只用硝酸酸洗的30%-50%左右,，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
5,、適用于手工和機(jī)械操作,。
6、適應(yīng)范圍寬：之前市面上銷售的光亮劑,，有的應(yīng)用黃銅上有良好的效果,，有的在純銅方面有很好的效果，但是很多光亮劑在磷青銅,、錫青銅,、鈹青銅等銅合金上很難得到良好的效果，但是我中心研究的本產(chǎn)品,，不僅能在黃銅和純銅上取得良好的效果,，更為顯著的效果是在磷青銅,、鈹青銅,、錫青銅上的成績(jī),。
一、配方和操作條件：
硫酸(工業(yè)級(jí)d=1.84) | 400毫升/升 |
鹽酸(工業(yè)級(jí)d=1.18) | 5-10毫升/升 |
硝酸鈉（工業(yè)級(jí)） | 70克/升 （或硝酸60毫升） |
OY-110光亮劑 | 10-20毫升/升(銅質(zhì)差取高值) |
水 | 余量約500毫升/升 |
溫度： | 5-40℃ |
時(shí)間： | 3秒-2分鐘 |
二,、配制方法：
1,、取計(jì)算量的硝酸鈉放入耐酸槽中；
2,、按450毫升/升計(jì)算水量加入添加劑槽中并攪拌使之完全溶解,；
3、緩慢加入計(jì)算量的硫酸,，不斷攪拌冷卻到50℃以下,；
4、加入計(jì)算量的鹽酸,，攪拌均勻,；
5、加入計(jì)算量的光亮劑和規(guī)定體積的水,，攪拌均勻待冷卻到室溫后即可進(jìn)行拋光,。
三、可能產(chǎn)生的故障及解決方法：
1,、不光亮：
①溶液濃度過(guò)低,，應(yīng)添加硝酸鈉50克/升、硫酸50毫升/升,，OY-110光亮劑10毫升/升或酌情調(diào)整,。
②硝酸鈉含量過(guò)低，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加,。
③氯根含量太少,，應(yīng)添加鹽酸或氯化鈉適量。
④OY-110光亮劑太少,，應(yīng)適量添加,。
2、發(fā)霧：
①溫度過(guò)高,，應(yīng)冷卻酸洗液或酸洗后零件立刻在流動(dòng)水中多翻動(dòng)幾次清洗,。
②氯根含量過(guò)多，應(yīng)稀釋調(diào)整酸液,，酸洗零件在流動(dòng)水中多漂洗一些時(shí)間去除霧膜,。
3、棕色斑跡,，溫度太高,，應(yīng)冷卻后再酸洗,。
4、白斑跡,，酸液比例失調(diào),，硫酸含量太高，應(yīng)稀釋調(diào)整酸洗液,。
四,、注意事項(xiàng)：
1、在酸洗時(shí),，要適當(dāng)抖動(dòng)零件(或籃子等),，以避免產(chǎn)品之間相互迭合，造成酸洗不勻現(xiàn)象,。
2,、酸洗后應(yīng)用水盡快清洗干凈，如遇光亮度,，光潔度不理想時(shí),，可重復(fù)酸洗。
五,、槽液維護(hù)：
槽液與銅和銅合金伴隨著工件帶出,，濃度會(huì)逐漸減少，而銅和鋅離子將會(huì)逐漸增多,；這樣會(huì)使拋光速度變慢,。為了正常工作，必須除去溶液中過(guò)多的銅鹽,，并適當(dāng)補(bǔ)充原料,。方法是將溶液冷卻后，除掉底部結(jié)晶出的硫酸銅,，然后加入硫酸50-100毫升/升,，硝酸鈉40-60克/升，OY-110拋光劑10-20毫升/升,。但鹽酸不必再補(bǔ)充,。
六、工藝流程：
工件如有油污或氧化膜先用OY-95高溫氧化皮松散劑清除及水洗→OY-110拋光3秒-2分鐘→水浸洗1分鐘→流動(dòng)水洗1分鐘→流動(dòng)水洗(兩道逆流漂洗)→甩干烘干水分→電鍍→如不電鍍或用其它涂層→或浸OY-8銅防變色劑或其它防變色處理
七,、產(chǎn)品包裝：
25公斤/塑料桶,。
附：高溫氧化皮的軟化：
1.40%含量的硫酸，加溫至50℃,，浸泡5-15min,然后拿出來(lái)到上述清洗劑里清洗即可,。
2.采用我司生產(chǎn)的OY-95高溫氧化皮去除劑。
