| 產(chǎn)品特性 : | 脫硝 | 加工定制 : | 是 |
| 種類 : | 廢氣處理設備 | 品牌 : | 巨浪 |
| 型號 : | JL | 處理濃度 : | 1635 |
| 處理風量 : | 63980 | 啟燃溫度 : | 639 |
| 空速 : | 123650 | 適用領域 : | 鋼鐵、焦化,、水泥、玻璃,、陶瓷 |
| 規(guī)格 : | 一套 |
針對目前SCR煙氣脫硝的研究和應用現(xiàn)狀,分析了玻璃熔窯的主要煙氣特點以及燃料種類對玻璃熔窯煙氣工況的影響,。玻璃熔窯在進行SCR脫硝時,應結合玻璃窯爐燃燒溫度,、原料組成、燃料種類以及煙氣工況來選擇SCR催化劑種類,根據(jù)SCR催化劑基體和改性特點,合理選擇減排工藝,滿足國家排放要求,降低生產(chǎn)成本,。
隨著國家工業(yè)的發(fā)展壯大,，大氣污染情況日益嚴重，工業(yè)廢氣控制,、減排成為現(xiàn)今環(huán)境治理工作的重中之重,。根據(jù)GB 26453—2011《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準》的要求，自2014年1月1日起玻璃生產(chǎn)企業(yè)的熔窯煙氣中氮氧化物濃度應小于700 mg/m ,；同時國家“十二五計劃”中對于揮發(fā)性有機物排放總量的控制要［1］ 求為：全國排放總量下降10% ,。綜合政策的實施使得全國玻璃生產(chǎn)行業(yè)的煙氣脫硝形勢變得十分嚴峻。
玻璃熔窯中氮氧化物的主要來源于三個方面：一是原料中的部分硝酸鹽經(jīng)高溫分解產(chǎn)生少量NOx ,；二是燃料中的N2在高溫下與O2發(fā)生反應生成氮氧化物,；三是助燃空氣中N2與O2高溫反應生成NOx，又稱熱致NOx,，此為熔窯煙氣中NOx的主 要來源,。熔窯煙氣中的NOx中NO占90%以上
SCR（Selective Catalytic Reduction）——選擇性催化還原法脫硝技術是目前國際上應用 為廣泛的煙氣脫硝技術，在日本,、歐洲,、美國等國家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應用此技術，它沒有副產(chǎn)物,，不形成二次污染,，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上）,，運行可靠,，便于維護等優(yōu)點。
目前SCR商用催化劑基本都是以TiO2為載體,，以V2O5為主要活性成份,，以WO3、MoO3為抗氧化,、抗毒化輔助成份,。催化劑型式可分為三種:板式、蜂窩式和波紋板式,。巨浪環(huán)保運用的是蜂窩式催化劑
蜂窩式催化劑一般為均質催化劑,。將TiO2、V2O5,、WO3等混合物通過一種陶瓷擠出設備,，制成截面為150mmX150mm，長度不等的催化劑元件,，然后組裝成為截面約為2m′1m的標準模塊,。
SCR 技術原理為：在催化劑作用下,，向溫度約280～420 ℃的煙氣中噴入氨，將NOX?還原成N2?和H2O,。
其反應公式如下:
??4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O
??NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O
??通過使用適當?shù)拇呋瘎?上述反應可以在200 ℃至450 ℃的溫度范圍內有效進行, 在NH3? 比值為 1的情況下,可以達到80至90%的SCR低溫煙氣脫硝效率,。煙氣中的NOx濃度通常是低的,但是煙氣的體積相對很大,因此用在裝置中的催化劑反應器一? 定是高性能。因此用在這種條件下的催化劑一? 定滿足燃煤鍋爐高可靠性運行的要求,。
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