| 產(chǎn)品特性 : | 脫硝 | 加工定制 : | 是 |
| 種類 : | 廢氣處理設(shè)備 | 品牌 : | 巨浪 |
| 型號(hào) : | JL | 處理濃度 : | 1250 |
| 處理風(fēng)量 : | 63000 | 啟燃溫度 : | 635 |
| 空速 : | 12000 | 適用領(lǐng)域 : | 鋼鐵,、焦化、水泥,、玻璃 |
| 規(guī)格 : | 一套 |
脫硝,，就是燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，在高溫燃燒條件下,，氮氧化物主要以NO的形式存在,， 初排放的氮氧化物中NO約占95%，如果能將這95%的NO脫掉,，可大大減少氮氧化物的排放,。燃料燃燒溫度達(dá)到華氏900K（482℃）時(shí)開始生成氮氧化物，溫度越高,，生成的氮氧化物濃度越高,。NO在沒有催化劑的情況下，還原溫度為950～1100℃之間,，可以與之反應(yīng)的還原物質(zhì)有一氧化碳,、活性炭、 ,、 ,、煤氣、 ,、尿素等,。
水泥脫硝技術(shù)主要包括低佩燃燒器、分級(jí)燃燒法,、非選擇性催化還原法(SNCR)和選擇性催化還原法(SCR)等,。
4000C，是脫硝 2/3 反應(yīng)的溫度區(qū)間,，一般利用氨作為反應(yīng)劑,，煙氣在進(jìn)入脫硝反應(yīng)器之前,首先將NH3和空氣的混合氣體( 5%)導(dǎo)入, 由許多精密噴嘴均勻分配在煙氣通道的橫斷面上,煙氣由上向下流動(dòng)，催化劑上表面保持一定的溫度,，NOx在催化劑表面和 反應(yīng)生成N2和 H20,，而作為空氣組成部分的N2和H20對(duì)大氣不會(huì)產(chǎn)生污染。經(jīng)過脫硝設(shè)備處理后的煙氣再經(jīng)過鍋爐尾部空氣預(yù)熱器進(jìn)入布置在煙氣下游的電除塵器或脫硫系統(tǒng),。水泥廠脫硝技術(shù)主要包括低雙燃燒器,、分級(jí)燃燒法、非選擇性催化還原法(SNCR)和選擇性催化還原法(SCR)等,。
蜂窩式催化劑工藝介紹
首先將各原材料根據(jù)工藝配方進(jìn)行精確計(jì)量,、稱重,，通過自動(dòng)投料系統(tǒng)投入到 捏合機(jī)里進(jìn)行捏合，保證活性物質(zhì)與各種原材料均勻分散,、捏合,，制成均質(zhì)的泥料。該泥料通過預(yù)過濾混煉機(jī)過濾擠壓,，形成塑性良好的坯料,，包裝后進(jìn)行坯料陳腐階段；該坯料經(jīng)過強(qiáng)力真空成型機(jī),，擠壓成連續(xù)的蜂窩狀坯體,，經(jīng)自動(dòng)同步切割機(jī)根據(jù)要求定尺切割，切割好后的蜂窩坯體經(jīng)包裝送入烘房連續(xù)干燥,；干燥后的坯體經(jīng)窯爐煅燒活化后,，再進(jìn)行切割修整、前端硬化處理,，組裝成催化劑模塊,，發(fā)貨至項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。
催化劑性能：適應(yīng)溫度范圍廣—300～420℃,、NOX去除率高—達(dá)到90%以上,、SO2抵抗力強(qiáng)—低吸附SO2、SO2/SO2轉(zhuǎn)化率低—低于1%,、抗中毒,，抗沖擊，耐磨蝕能力強(qiáng),、催化劑活性壽命大于24000小時(shí),、氨逃逸量小于3ppm
我公司結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求,，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫,，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備,，及***針對(duì)小型,、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡(jiǎn)單,，操作方便,，自動(dòng)化運(yùn)行，運(yùn)營(yíng)成本低,，脫硝***等特點(diǎn),，可達(dá)95%脫硝效率。***用于火力發(fā)電,、鋼鐵焦化,、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤,、燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線,，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級(jí)改造,。
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