| 產(chǎn)品特性 : | 脫硝 | 加工定制 : | 是 |
| 種類(lèi) : | 廢氣處理設(shè)備 | 品牌 : | 巨浪 |
| 型號(hào) : | JL | 處理濃度 : | 1100 |
| 處理風(fēng)量 : | 65000 | 啟燃溫度 : | 650 |
| 空速 : | 11000 | 適用領(lǐng)域 : | 鋼鐵、焦化,、水泥,、玻璃 |
| 規(guī)格 : | 一套 |
隧道窯技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于生產(chǎn)耐火材料的隧道窯,包括窯體和底板,所述窯體的底端固定連接有底板,所述窯體的頂端固定連接有尾氣處理設(shè)備,所述窯體的左端面內(nèi)側(cè)固定連接有預(yù)熱窗,所述窯體的 位置處固定連接有燃燒室,所述窯體的右端面內(nèi)側(cè)固定連接有冷風(fēng)機(jī),所述窯體的右端面頂端固定連接有控制設(shè)備,所述窯體的內(nèi)側(cè)設(shè)有推車(chē),所述推車(chē)的底端固定連接有固定框,所述固定框的內(nèi)側(cè)固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的前后兩端轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均固定連接有鏈輪,所述鏈輪的外側(cè)嚙合連接有鏈條,通過(guò)設(shè)置的滑塊,砂輪和限位塊,能夠讓推車(chē)進(jìn)行緩慢的剎車(chē),避免出現(xiàn)沖擊力對(duì)耐火材料造成損壞,更有利于對(duì)耐火材料進(jìn)行生產(chǎn).
?脫硝工藝?
目前成熟的燃煤電廠氮氧化物控制技術(shù)主要包括燃燒中脫硝技術(shù)和煙氣脫硝技術(shù)，其中燃燒中脫硝技術(shù)是指低氮燃燒技術(shù)（LNB）,，煙氣脫硝技術(shù)包括SCR,、SNCR和SNCR/SCR聯(lián)用技術(shù)等。
1.1 煙氣脫硝工藝應(yīng)用
目前進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用的成熟的燃煤電廠煙氣脫硝技術(shù)主要包括SCR,、SNCR和SNCR/SCR聯(lián)用技術(shù),。
SNCR脫硝技術(shù)是指在鍋爐爐膛出口900~1100℃的溫度范圍內(nèi)噴入還原劑（如 ）將其中的NOx選擇性還原成N2和H2O。SNCR工藝對(duì)溫度要求十分嚴(yán)格,，對(duì)機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性差,，對(duì)煤質(zhì)多變、機(jī)組負(fù)荷變動(dòng)頻繁的電廠,，其應(yīng)用受到限制,。大型機(jī)組脫硝效率一般只有25~45%，SNCR脫硝技術(shù)一般只適用于老機(jī)組改造且對(duì)NOx排放要求不高的區(qū)域,。
SCR煙氣脫硝技術(shù)是指在300~420℃的煙氣溫度范圍內(nèi)噴入 作為還原劑,，在催化劑的作用下與煙氣中的NOx發(fā)生選擇性催化反應(yīng)生成N2和H2O。SCR煙氣脫硝技術(shù)具有脫硝效率高,，成熟可靠,，應(yīng)用廣泛，經(jīng)濟(jì)合理,，適應(yīng)性強(qiáng),，特別適合于煤質(zhì)多變、機(jī)組負(fù)荷變動(dòng)頻繁以及對(duì)空氣質(zhì)量要求較敏感的區(qū)域的燃煤機(jī)組上使用,。SCR脫硝效率一般可達(dá)80～90%,，可將NOx排放濃度降至100mg/m3（標(biāo)態(tài),，干基,，6%O2）以下。
SNCR/SCR聯(lián)用技術(shù)是指在煙氣流程中分別安裝SNCR和SCR裝置,。在SNCR區(qū)段噴入 等作為還原劑,，在SNCR裝置中將NOx部分脫除；在SCR區(qū)段利用SNCR工藝逃逸的 在SCR催化劑的作用下將煙氣中的NOx還原成N2和H2O,。SNCR/SCR聯(lián)用工藝系統(tǒng)復(fù)雜,，而且脫硝效率一般只有50~70%。
在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分,，制成蜂窩式,、板式或波紋式三種類(lèi)型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）,、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）,， 不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低,，催化劑的活性會(huì)降低,，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運(yùn)行會(huì)使催化劑發(fā)生 性損壞,；如果反應(yīng)溫度過(guò)高,，NH3容易被氧化，NOx生成量增加,，還會(huì)引起催化劑材料的相變,，使催化劑的活性退化。國(guó)內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫,，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃,。
溫馨提示：由于市場(chǎng)價(jià)格浮動(dòng)影響，以上產(chǎn)品價(jià)格,，屬性?xún)H供參考,，詳情以來(lái)電咨詢(xún)?yōu)橹鳎嬲\(chéng)期待與您合作,！
