| 產(chǎn)品特性 : | 脫硝 | 加工定制 : | 是 |
| 品牌 : | 巨浪 | 是否危險化學品 : | 否 |
| 材質 : | 均勻 | 規(guī)格 : | 18-55孔 |
| 適用溫度 : | 180-150℃ | 使用領域 : | 電力,，鋼鐵,，水泥，玻璃,，陶瓷 |
| 風量 : | 80000m3/h | 單位 : | 立方米 |
SCR 是 成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐后脫硝
方法, 早由日本于 20 世紀 60~70 年代后期完成商業(yè)運行, 是利用還原劑(NH3, 尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為“ 選擇性” ,。世界 行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx (主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3,。
在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式,、板式或波紋式三種類型,。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）,， 不同的催化劑適宜的反應溫度不同,。如果反應溫度偏低，催化劑的活性會降低,，導致脫硝效率下降,，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生 性損壞；如果反應溫度過高,，NH3容易被氧化,，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變,，使催化劑的活性退化,。國內外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應溫度區(qū)間為315℃～400℃,。
優(yōu)點：該法脫硝效率高,，價格相對低廉，廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術,。
缺點：燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的SO3,。添加催化劑后, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 并與過量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導致尾部煙道設備損壞,。 雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估,。另外,催化劑中毒現(xiàn)象也不容忽視。
目前SCR商用催化劑基本都是以TiO2為載體,，以V2O5為主要活性成份,，以WO3、MoO3為抗氧化,、抗毒化輔助成份,。催化劑型式可分為三種：板式、蜂窩式和波紋板式,。
蜂窩式催化劑一般為均質催化劑,。將TiO2、V2O5,、WO3等混合物通過一種陶瓷擠出設備,，制成截面為150mmX150mm，長度不等的催化劑元件,，然后組裝成為截面約為2m′1m的標準模塊,。
巨浪公司結合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標準要求,，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫,，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備,，及專門針對小型,、低量煙氣脫硝提標自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單,，操作方便,，自動化運行，運營成本低,，脫硝效率高等特點,，可達95%脫硝效率。廣泛用于火力發(fā)電,、鋼鐵焦化,、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤,、燃氣、燃油、生物質等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線,，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造,。
溫馨提示：由于市場價格浮動影響，以上產(chǎn)品價格,，屬性僅供參考,，詳情以來電咨詢?yōu)橹鳎嬲\期待與您合作,！
