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? ?效率高PP阻燃母粒是東莞市長輝阻燃材料有限公司研發(fā),,PP阻燃母粒具有效率高溴-磷-氮復(fù)合阻燃母粒阻燃成分80,、載體20,特別適用于PP聚丙烯塑料阻燃,,聚丙烯大范圍用于中空板,,電氣外殼,汽車中控臺材料等,,其阻燃效果和性能,,濰坊助劑母粒,特別是 的熱穩(wěn)定性,,優(yōu)異的分散性,效率高阻燃效果,??蛇_(dá)到V0級阻燃PP。正常情況下,,市場上一般PP阻燃母粒和PP阻燃劑不能填充碳酸鈣,。添加后,阻燃性能將降低或根本不會獲得阻燃劑,。釋放CH-300T阻燃母粒后,,即可解決。在將阻燃母料添加到PP材料中之后,,可以適當(dāng)?shù)靥砑犹砑犹妓徕}母料的問題,。加入20-30碳酸鈣母料后,濰坊助劑母粒,,加入CH-300T阻燃母料8,,只保留PP,濰坊助劑母粒,。阻燃母粒的原始阻燃性能,,在添加碳酸鈣母料后,,注塑過程中PP的收縮也得到了解決。

? ?良好的加工工藝和設(shè)備應(yīng)保證材料和發(fā)泡劑混合均勻,,并保持足夠高,、穩(wěn)定的頭部壓力,使模具壓力足夠大,、足夠快的壓降,,以獲得良好的氣泡孔形狀。1,?;旌虾瓦M料原材料生產(chǎn)工藝:木纖維是吸水性強的材料,含水量一般在15%或以上,,無機填料約為5%,,含水量高低影響特別是木塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的掠食者,如沖擊發(fā)泡率,、產(chǎn)品吸水率,、產(chǎn)品變形、耐候性等物理性能,。所以比較好保持在1%以下,。合理控制纖維和包裝的含水量加入高混勻機在混勻到100度,加入適量的偶聯(lián)劑,混勻到110-115度,,關(guān)閉電機靜止攪拌機大開2-3分鐘,加入pvc,,穩(wěn)定劑-混合至80度,添加潤滑劑添加劑等,100度和加工助劑,發(fā)泡劑,120-125排粉,排粉后,,電機停止并打開大蓋2-3分鐘后,,混合首先批(iti比較好用五手料混合清洗一次攪拌機,玲玲攪拌桶內(nèi)的粉料可以制粒或加入雙螺桿生產(chǎn)(玲玲攪拌桶必須有循環(huán)而水),。攪拌時要注意觀察溫度和時間,,如冷鍋與原料在20-25分鐘左右混合,熱鍋在12-15分鐘左右(溫度設(shè)定在125度左右),,如果相差3分鐘以上,,可能是溫度。

阻燃母粒,,也可以叫作阻燃母料,,阻燃顆粒,防火母粒,,防火母料等,,是目前塑料阻燃市場上表現(xiàn) 為優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品。通俗的說,,阻燃母粒就是阻燃劑復(fù)合配方后的濃度母粒,,由載體和復(fù)合阻燃劑,,雙螺桿造粒而成。它在原料樹脂中的分散性,、流動性,、相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性等都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的阻燃劑產(chǎn)品,。它還有一個比較突出的特點就是環(huán)保使用方便,,阻燃母粒是顆粒狀,取代以往粉末狀的阻燃劑,,加工過程中不產(chǎn)生粉塵,,可以保護車間環(huán)境和工人的身體健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽車波紋管一般都是選用擠出級低熔指共聚PP,,因為熔指低的PP在擠出過程中粘度大,,拉伸強度高,抗沖擊性能好,,比如3015,、K8003、EPS30R等共聚PP都比較適合,,在一些產(chǎn)品表面硬度要求比較高的場所,,可以在生產(chǎn)過程中加入一定比例低熔指均聚PP,比如T30S,、L5E89,,都可以提升產(chǎn)品的剛性,一般溴磷氮類PP阻燃母粒的加入對材料的熔指都有所提升,,使材料沖擊性能下降,,所以在生產(chǎn)時都要根椐產(chǎn)品要求適當(dāng)調(diào)配配方。
