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阻燃母粒,,也可以叫作阻燃母料,,阻燃顆粒,,防火母粒,,防火母料等,,是目前塑料阻燃市場(chǎng)上表現(xiàn) 為優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品,。通俗的說(shuō),,阻燃母粒就是阻燃劑復(fù)合配方后的濃度母粒,,由載體和復(fù)合阻燃劑,,雙螺桿造粒而成。它在原料樹(shù)脂中的分散性、流動(dòng)性,、相容性,、熱穩(wěn)定性和耐候性等都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的阻燃劑產(chǎn)品。它還有一個(gè)比較突出的特點(diǎn)就是環(huán)保使用方便,,阻燃母粒是顆粒狀,,取代以往粉末狀的阻燃劑,加工過(guò)程中不產(chǎn)生粉塵,,可以保護(hù)車間環(huán)境和工人的身體健康,。PP阻燃板材和PP阻燃汽車波紋管一般都是選用擠出級(jí)低熔指共聚PP,因?yàn)槿壑傅偷腜P在擠出過(guò)程中粘度大,,拉伸強(qiáng)度高,,抗沖擊性能好,比如3015,、K8003,、EPS30R等共聚PP都比較適合,無(wú)鹵阻燃母粒銷售,,無(wú)鹵阻燃母粒銷售,,在一些產(chǎn)品表面硬度要求比較高的場(chǎng)所,可以在生產(chǎn)過(guò)程中加入一定比例低熔指均聚PP,,比如T30S,、L5E89,無(wú)鹵阻燃母粒銷售,,都可以提升產(chǎn)品的剛性,,一般溴磷氮類PP阻燃母粒的加入對(duì)材料的熔指都有所提升,使材料沖擊性能下降,,所以在生產(chǎn)時(shí)都要根椐產(chǎn)品要求適當(dāng)調(diào)配配方,。
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22.填料的補(bǔ)強(qiáng)作用的大小取決因素? 答:補(bǔ)強(qiáng)作用的大小取決于塑料本身的本體結(jié)構(gòu),,填充粒子用量,,比表面及大小,表面活性,,粒子大小及分布,,相結(jié)構(gòu)以及粒子在高聚物中聚散和分散。其中 重要的是:填料同聚合物高分子鏈所形成界面層的相互作用,,這種作用既包括粒子表面對(duì)高分子鏈的物理或化學(xué)作用力,又包括界面層內(nèi)高分子鏈的結(jié)晶和取向等,。 23.增強(qiáng)塑料的強(qiáng)度受哪些因素影響,? 答:①增強(qiáng)劑的強(qiáng)度通過(guò)選擇以達(dá)到要求;②基本聚合物的強(qiáng)度,可通過(guò)聚合物的選擇和改性加以滿足;③增塑劑和基本聚合物的表面膠結(jié)情況;④增強(qiáng)材料的組織材料。
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鹵系阻燃母料(母粒)是當(dāng)今在大多數(shù)樹(shù)脂 得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的有機(jī)性使得其與塑料的親和力較佳,,因而制成品的力學(xué)性能下降較少并且阻燃效率高,,在樹(shù)脂中的添加量較少,性價(jià)比高,。缺點(diǎn)是部分具有生物毒性,在一些國(guó)際性標(biāo)準(zhǔn)中禁止,。且由于環(huán)保性能差,特別在歐洲地區(qū),,有被淘汰的趨勢(shì),。母粒稱為塑料母粒或母粒,。是一種塑料加工助劑,。它由過(guò)量的化學(xué)助劑、載體樹(shù)脂和分散劑組成,。
阻燃母粒是用樹(shù)脂固定化阻燃劑制備的集料,。母料中阻燃劑的濃度通常在50%到90%之間變化。
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