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廣州市普同實驗分析儀器有限公司——單螺桿造粒機
在我們使用雙螺桿造粒機進行造粒操作之前,，我們首先要對這臺機器有一個清楚的了解,，包括它的功能有哪些，它應(yīng)該怎么去進行操作,，它的優(yōu)勢等等,，珠海單螺桿造粒機，了解這些可以幫助我們更好地去操作這臺機器,，讓它更符合我們的生產(chǎn)目的,。但是在操作的時候，我們還是要遵守它的規(guī)范,，按照正確的順序進行開機前的準(zhǔn)備工作,，這些準(zhǔn)備工作有哪些呢？單螺桿造粒機
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雙螺桿造粒機有哪些功能,？
1,、雙螺桿造粒機能夠?qū)⒌兔芏染垡蚁⒏呙芏染垡蚁?、LLDPE等各種軟質(zhì)塑料薄膜,、袋、絲,、片,、管的廢料和下腳料回收，然后投入再生,，節(jié)約能源,。
2、雙螺桿造粒機能夠?qū)到馑芰媳∧づc角料破壞,、造粒的收回也能夠再生產(chǎn),；能夠?qū)w廢料，比如絳綸,、睛綸,、丙輪等進行破壞、造粒,，然后投入再生產(chǎn)的廢絲處理,；雙螺桿造粒機能夠一機多用，可代替混合機或干燥機,。單螺桿造粒機
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雙螺桿造粒機開機前應(yīng)該怎么做,？
1、檢查雙螺桿造粒機的電氣接線是否準(zhǔn)確,、松動,，檢查熱電偶、熔體傳感器等檢測元件是否完好,。
2,、檢測雙螺桿造粒機的所有潤滑點，并對所有需連接的潤滑點再次清潔,，單螺桿造粒機圖片,，啟動潤滑油泵，檢查各潤滑油路潤滑是否均勻穩(wěn)定,。
3,、檢查所有進出水管、油管,、真空管是否暢通,、無泄漏,，單螺桿造粒機推薦，各控制閥調(diào)節(jié)是否靈活,。檢查整個機組的地腳螺栓是否擰緊,。
4、確認(rèn)雙螺桿造粒機的主機螺桿,、料筒組合構(gòu)型是否適合于將要進行擠出的材料配方,、若不適合，則應(yīng)進行重新組合調(diào)整,。
5,、檢查雙螺桿造粒機的主機冷卻系統(tǒng)是否正常。使用前,，擰緊并關(guān)閉每個桶段的冷卻管道閥門,。單螺桿造粒機
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保溫蓋起到保溫節(jié)能的效果。
設(shè)備采用塑料粒料→擠出機：原料融熔發(fā)泡塑化→ 快換過濾網(wǎng)→兩層共擠分配器→兩層復(fù)合擠出模頭成型擠出 → 三輥壓光機：上光 → 冷卻定型裝置→ 輸送裝置：使產(chǎn)品繼續(xù)逐步冷卻定形→ 切邊機構(gòu)：對產(chǎn)品兩側(cè)進行機械切邊→ 牽引裝置：牽引傳送→ 剪板裝置,。單螺桿回收造粒機：單螺桿擠出機主要供擠出軟,、硬聚、聚乙烯等熱塑性塑料之用,，它與相應(yīng)的輔機（包括成型機頭）配合,，可加工多種塑料制品，如膜,、管,、板、絲帶等,，亦可用于造粒,。
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塑料擠出機設(shè)計先進，質(zhì)量高,，塑化好,，能耗低，采用漸開線齒輪傳動,，具有噪音低,，單螺桿造粒機參數(shù)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，承載力大,，壽命長等特點。
雙螺桿之間嚙合處存在速度差,，在相互摩擦之下,，能夠減少滯料情況的發(fā)生，并且同向雙螺桿的自潔性要更強一些,。
觀察方便,。雙螺桿擠出機打開方便,，因而能夠隨時觀察到螺紋元件、機筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度,，從而進行及時有效更換,，避免因部件損壞而引起的產(chǎn)品浪費。降低生產(chǎn)成本,。可開啟式加工區(qū)域使雙螺桿擠出機在產(chǎn)品換色,、換料等方面有較大優(yōu)勢,。
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并且可以可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。普通雙螺桿擠出機換色需要使用大量清機料進行清機,，但是在一些剖分式雙螺桿擠出機可以快速打開機筒,，進行人工清理，減少清洗料的使用,。
雙螺桿擠出機通常需要先將加熱,、冷卻系統(tǒng)拆下，在抽搐螺桿,，剖分式雙螺桿擠出機則僅通過拆卸必要的螺栓并轉(zhuǎn)動渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機筒即可打開機筒進行修理,。不僅節(jié)省時間、降低了維修工人的勞動強度,，還減少了因為設(shè)備磨損而導(dǎo)致的生產(chǎn)斷檔,。
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適當(dāng)減少進料量或螺桿速度。
提高前段溫度,，加速機筒內(nèi)物料的塑化,；例如，增強材料玻璃纖維口前后的常規(guī)調(diào)節(jié):輸送及其熔化區(qū)溫度適當(dāng)提高5-10℃,，加熱區(qū)溫度適當(dāng)降低10-20℃,；調(diào)整前螺桿組合，使前后輸送平衡加速機筒內(nèi)物料的塑化,。
塑化材料：喂多-降低喂食頻率,；真空蓋開口；機頭網(wǎng)板出現(xiàn)曇花,、填充等堵塞現(xiàn)象——清理機頭,；螺桿排列錯誤(例如，反向螺紋塊的位置不接近排氣口的位置,，通常需要間隔螺紋的距離),。
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粒子兩端有孔問題：兩端有孔：說明料中含有較多的低分子物質(zhì)戒水，真空排氣未抽干凈戒原料中含有較多的低分子戒水成分,。只有一端有孔:說明材料中含有的低分子物質(zhì)在沒有嚴(yán)格要求的情況下戒水較少,。解決方法:預(yù)處理(干燥,、密封等)。);加強真空排氣(同時考慮螺桿設(shè)計),；提高水槽溫度,。聚乙烯蠟，氧化聚乙烯蠟,，聚乙烯蠟制造商,。顆粒發(fā)泡：出現(xiàn)多孔，或表面粗糙,，真空度不足,；溫度過高，原料成分分解等,。原料含水量過高,；原料(較差的副牌材料)不耐溫或成分使用不當(dāng)，相互反應(yīng),；顆粒表面光滑平整問題：顆粒表面光滑平整,，取決于所用原料的成分——玻纖、無機礦物,、表面較粗的阻燃劑等,。
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塑化混煉不良，交叉分布不夠細(xì)(塑化不良：顆粒表面有明顯的塑化不良痕跡)攪拌不均勻-數(shù)量多,？時間短嗎,？機器？加工溫度不夠,，塑化不好,；螺桿組合不合理，戒轉(zhuǎn)速度低,，剪切不夠,，物料熔化不好；潤滑劑過多的加工特點特殊(如滑動和低熔點),，物料表面的打滑和剪切無效,；機器問題，如?？撞黄秸?、不光滑等；原料成分之間相容性差(包括色粉色母體),，出現(xiàn)分層,、沉淀等。粒徑：長度基本一致(有長粒,、短粒),，料條交叉進入切粒機,；料條交叉進入切粒機；壓輥過松(切粒機氣壓),；切削鋒利度,，調(diào)整切削刀距，刮削刀與花鍵軸之間的間隙,。
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