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密煉機小型密煉機全自動配料系統(tǒng)——廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年,，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè),。
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一,、全自動配料控制過程：
??1.減少工人與化工原料的接觸機會，減少工人,、降低勞動強度,、提高工人的健康保障。
??2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響,，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
??3.密煉機自動配料系統(tǒng),，根據(jù)原料的特性,，采用不同給料機構與控制算法，珠海密煉機,，提高配料效率,，滿足生產(chǎn)要求。
??4.自動配料系統(tǒng),，密煉機是做什么的,，采用給料器調(diào)速技術，滿足原料低用量與精度要求,。
??5.控制系統(tǒng),，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性,。
??6.的控制器件與的機械加工,，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報警功能保證配料的可靠性。
??7.操作簡便,，只需按下按鈕即可完成一批次的配料,。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢：
??主要適用大,、小料配方生產(chǎn),，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方,、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯;
二、吃粉膠料包輥后,，為使配合劑盡快混入膠中,，小型密煉機，在輥縫上應保持適量的堆積膠,。吃粉時,，當膠料進入堆積膠的上層時，由于受到阻力而擁塞,、折疊起來,，在堆積膠的前方形成縐紋溝,，就能進入這些溝紋中，并被帶進堆積膠的內(nèi)部,。如果無堆積膠存在,，則配合劑只靠后輥與橡膠間的剪切力將擦入橡膠中，這樣并不能使深入橡膠內(nèi)部,，影響混煉效果,。而且未被擦入橡膠中的會被后輥與橡膠擠壓成薄片落入接料盤。如系液體配合劑則會粘到后輥上或流到接料盤上,，而使以后混煉發(fā)生困難,。在吃粉過程中，堆積膠量必須適中,。如無堆積膠或堆積膠量過少時,，一方面配合劑只靠后輥筒與橡膠間的剪切力擦入膠料中，不能深入膠料內(nèi)部而影響分散效果,；另一方面未被擦入橡膠中的粉狀配合劑會被后輥筒擠壓成片落入接料盤,，如果是液體配合劑則會粘到后輥筒上或落到接料盤上，造成混煉困難,。若堆積膠過量,，則有一部分膠料會在輥縫上端旋轉(zhuǎn)打滾，不能進入輥縫,，使配合劑不易混入。
密煉機桌面雙輥開煉機是密煉機廣州市普同實驗分析儀器有限公司生產(chǎn)的標準設備之一,，此外還有密煉機,，流延機，壓延機等等,。有興趣的可以致電普同了解更多,。
1.開煉機滾筒軸承溫度太高
開煉機輥筒工作是低溫運行，加入一次加料太多就會造成滾筒軸承負載加大,，潤滑油膜層就會被破壞,，就會導致軸承摩擦過高使溫度升高，這時只需要停止加料帶混煉至工藝要求后再減少加料量進行煉膠,。
因開煉機潤滑油輸入軸承壓力太低或者油量少,，密煉機和開煉機的區(qū)別，也會導致溫度升高,，需及時檢查潤滑供油系統(tǒng),，軸承本冷卻循環(huán)水路不通常或流量小導致的發(fā)熱,，應檢查通水管路,。后就是開煉機軸筒軸頸或軸襯磨損嚴重導致的發(fā)熱,，需要對零件進行打磨，嚴重時需更換,。
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