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廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-擠出造粒機(jī)
粒子表面有可抹去的黑點(diǎn),。
料筒,、接料斗,、振動(dòng)篩等水槽是否清洗干凈。在環(huán)境中引入黑點(diǎn),。是物料在筒體中碳化造成的,。筒體在纖維口和真空口處有碳化物料,，需要清洗玻璃纖維口和真空口,?？谀：途W(wǎng)板處有碳化物料，需要卸下口模清洗,。壓力不穩(wěn)定引起的黑點(diǎn),。當(dāng)配方中有幾種不使用MI的材料時(shí)，螺桿設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)粘度的材料進(jìn)行切割,，并相對較強(qiáng),。定期清洗篩網(wǎng)、排氣口,、真空口和螺桿,。選擇含有低摩擦系數(shù)涂層的螺桿,。引入熔體泵,。
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雙螺桿擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿同向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)在嚙合處的轉(zhuǎn)速方向相反,，一個(gè)螺桿應(yīng)將物料拉入嚙合間隙,，另一個(gè)螺桿應(yīng)將物料從間隙中推出，導(dǎo)致物料從一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)向另一個(gè)螺桿,，
可選用風(fēng)冷模面熱切造粒,。與前兩種制粒方式相比，擠出造粒機(jī)用途,，由于可直接在模面上進(jìn)行切粒,，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時(shí)間，此套制粒方法產(chǎn)量稍高。預(yù)混設(shè)備有高混機(jī),、高低混機(jī)組,、混合機(jī)、以及負(fù)壓無塵預(yù)混上料裝置,，廣東擠出造粒機(jī),，很好地解決了車間粉塵大、污染大,、不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷,。
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雙螺桿擠出機(jī)尤其是嚙合性雙螺桿擠出機(jī)在物料的固、熔體輸送中表現(xiàn)更加,，而且由于雙螺桿的共同運(yùn)行對物料的混合更加充分,，因而具有高產(chǎn)量、高質(zhì)量,、等優(yōu)點(diǎn),。用于混合、脫回,、反應(yīng)擠出等終粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn),，擠出造粒機(jī)多少錢一臺(tái)，對產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性要求不高,，雙螺桿擠出機(jī)也可以將混合和擠出成型相結(jié)合,，通過特定機(jī)頭與合適下游設(shè)備，更地生產(chǎn)出薄膜,、板,、管等產(chǎn)品。
螺桿結(jié)構(gòu)：整體同向全嚙合雙螺桿,，材質(zhì)：合金鋼,，硬度高，料斗采用不銹鋼,。水下造粒系統(tǒng)必須包含脫水系統(tǒng)和干燥系統(tǒng),。
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該機(jī)組是由系列錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套設(shè)備，主要適用于PVC,、PE類粉料添加木粉或填充料的造粒,。生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí),、美觀,，輔機(jī)采用模面切粒，風(fēng)送集料,，振動(dòng)分離冷卻,，大具有自動(dòng)化程度高,，生產(chǎn)效率佳等特點(diǎn)。
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在塑料制品的生產(chǎn)過程中,，自聚合反應(yīng)至成行加工前,，一般都要經(jīng)過一個(gè)配料混煉環(huán)節(jié)，以達(dá)到改善其使用性能或降低成本等目的,。比如色母料的生產(chǎn),、填料的加入和增強(qiáng)、增韌,、阻燃性能的改性塑料生產(chǎn),。傳統(tǒng)方法是用開煉機(jī)和密煉機(jī)，但是效率低下,，不能滿足生產(chǎn)提高的需要,，隨后便產(chǎn)生了單螺桿擠出機(jī)，繼而發(fā)展了雙螺桿擠出機(jī),。
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雙螺桿擠出機(jī)具有塑化能力強(qiáng),，擠出，耗能低混煉效果好,，自清潔能力等吸引了塑料行業(yè)的注意并取得了迅速發(fā)展,。另外擠出機(jī)也是塑料生產(chǎn)應(yīng)用的機(jī)器，使用不同的機(jī)頭可以擠出不同的產(chǎn)品,，如型材,、片材、管材和擠出吹膜等,。因而擠出機(jī)在塑料加工行業(yè)有其它機(jī)器無法替代的重要性
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司——擠出造粒機(jī)
雙螺桿造粒機(jī)可以滿足造粒需求,，在設(shè)備上混合造粒，通過造粒板和轉(zhuǎn)子激烈驅(qū)動(dòng)材料,，快速達(dá)到均勻的材料效果和造粒,，造粒均勻性高?？梢詽M足行業(yè)造粒需求,，實(shí)現(xiàn)造粒要求。那么雙螺桿造粒機(jī)是怎么生產(chǎn)的,？它是這樣維護(hù)的,！一起來看看！擠出造粒機(jī)
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雙螺桿造粒機(jī)是怎么生產(chǎn)的,？
1、雙螺桿造粒機(jī)的外部混合筒以一定的傾斜角度旋轉(zhuǎn),，轉(zhuǎn)子安裝在底部的偏心位置,。同時(shí)，還有造粒板和固定的多功能刀。多功能刀引導(dǎo)材料流動(dòng),，引導(dǎo)材料攪拌造粒裝置,。分散的材料向相反的方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)子循環(huán)混合材料,，使其更加均勻,。
2、雙螺桿造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)混合筒提高了造粒效率,。采用特殊的工具組和工藝技術(shù),，實(shí)現(xiàn)了材料的均勻性，達(dá)到了預(yù)期的效果,。耐磨襯板安裝在混合造粒機(jī)的底部和周圍,。材料有很多選擇。轉(zhuǎn)子葉片和造粒工具的表面受到硬質(zhì)合金涂層的保護(hù),，以達(dá)到一定的耐磨性,。
3、雙螺桿造粒機(jī)配備控制系統(tǒng),，擠出造粒機(jī)價(jià)格,，可實(shí)現(xiàn)可視化操作。該系統(tǒng)有兩種模式：手動(dòng)模式和自動(dòng)模式,，可根據(jù)具體需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換和選擇,。擠出造粒機(jī)
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雙螺桿造粒機(jī)是這樣維護(hù)的：
1、檢查,。調(diào)整電機(jī),、控制儀器、管道和工作部件,。如果在生產(chǎn)過程中突然停電,，則停止主傳動(dòng)和加熱。在恢復(fù)供電時(shí),，必須重新加熱到規(guī)定溫度,，并在啟動(dòng)擠出機(jī)前保溫一段時(shí)間。 2,、如發(fā)現(xiàn)儀器,，指針轉(zhuǎn)向滿，檢查熱電偶等邊線接觸是否良好,。 3,、造粒機(jī)附屬冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)垢，外壁易腐蝕生銹,。日常維護(hù)時(shí)仔細(xì)檢查,。過多的規(guī)模會(huì)堵塞管道,，無法達(dá)到冷卻效果。如果腐蝕嚴(yán)重,，就會(huì)漏水,。日常維護(hù)必須采取除垢、防腐,、冷卻措施,。擠出造粒機(jī)
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