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廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司——擠出機(jī)
塑料造粒機(jī)常見故障有主機(jī)電機(jī)扭矩過高或者過低,,擠出機(jī)安全操作,,摩擦離合器故障,,造粒機(jī)螺桿段故障?!主電機(jī)扭矩過高] 原因分析:油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障,,主電機(jī)與齒輪箱出入軸對(duì)中不良,電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承,,導(dǎo)致扭矩過高,。喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高?! D出機(jī)
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解決措施:定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查,、清洗,用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖,。如果超趨勢(shì)值,,則測(cè)定主電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超過規(guī)定值,,判斷是否應(yīng)更換軸承,。 定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況,,開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況,。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查,擠出機(jī)用途,,確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試,,如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,,保證物料受熱均勻熔融充分,。如果擠壓機(jī)開車瞬間,主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大,,應(yīng)減小喂料量?! D出機(jī)
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[主電機(jī)扭矩過低] 原因分析:喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過低,。
解決措施:檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障,清理塑料造粒機(jī)堵塞點(diǎn),。
[摩擦離合器故障]
原因分析: 1.主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電壓過低,。 2.摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高; 3.摩擦離合器的速度差過大
解決措施:主電機(jī)啟動(dòng)時(shí),,應(yīng)避開用電高峰,,減少喂料負(fù)荷量,重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間短為30分鐘;在夏季時(shí),,反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí),,更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合,。 擠出機(jī)
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雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置,、進(jìn)料裝置,、進(jìn)料簡(jiǎn)單、螺桿,、造粒機(jī)等組成,。將原料加入雙螺桿擠出機(jī)。經(jīng)過加熱,、剪切和排氣,,原料塑化成均勻的熔體。在螺桿的擠壓下,,熔體通過口模和水槽冷卻成型,,終成為線材。線材經(jīng)過造粒機(jī)切割后,,擠出機(jī)原理,,成為我們常見的塑料顆粒。在塑料輸送過程中,,單螺桿擠出機(jī)依靠塑料與機(jī)筒之間的摩擦,,而雙螺桿擠出機(jī)是正向輸送,具有強(qiáng)制向前輸送材料的作用。雙螺桿擠出機(jī)還在兩個(gè)螺桿的嚙合處剪切物料,,由于這種剪切作用,,塑料表面不斷更新,增強(qiáng)了排氣效果,。因此,,雙螺桿擠出機(jī)的混合排氣性能比單螺桿擠出機(jī)好得多。
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雙螺桿擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿同向旋轉(zhuǎn)時(shí),,由于雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)在嚙合處的轉(zhuǎn)速方向相反,,一個(gè)螺桿應(yīng)將物料拉入嚙合間隙,另一個(gè)螺桿應(yīng)將物料從間隙中推出,,汕頭擠出機(jī),,導(dǎo)致物料從一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)向另一個(gè)螺桿,呈∩形前進(jìn),。由于螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),,反復(fù)強(qiáng)迫物料轉(zhuǎn)向,有助于物料的混合,。此外,,由于同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿嚙合處剪切速度高,可以刮去各種積料,,因此該結(jié)構(gòu)具有良好的自清潔效果,,常用于混合、造粒,。
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原料有雜料,,檢查下料口的物料是否含有雜料;
塑化不良,,需提高加工溫度,。(對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,往往是溫度過高造成的,。)抽真空力度不夠,,檢查真空運(yùn)行是否良好,密封是否符合要求,;密封是否符合要求,;
濾網(wǎng)堵塞,更換濾網(wǎng),;口??讛?shù)不正確,料流失衡,;未添加多孔板(玻璃纖維產(chǎn)品除外),熔體擾動(dòng)導(dǎo)致斷條,主要集中在左側(cè),;擠出壓力過低,,螺桿物料不充實(shí),需要增加進(jìn)料頻率,,增加過濾網(wǎng)數(shù)量,。無塑化材料
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雙螺桿混煉擠出造粒機(jī)主要應(yīng)用于高分子材料混煉擠出造粒,可以是一種原料的熔融擠出,,也可以是多種原料的混煉擠出,,如果只是一種原料的熔融擠出,那擠出機(jī)的喂料裝置只需要一個(gè)喂料口即可,,而當(dāng)需要多種原料混煉擠出造粒的話,,喂料裝置的喂料口需要多個(gè)。用于造粒的原料可以是固體狀(粒料和粉料),,也可以是液體狀的,。固體料如果無特殊情況,都可以從同一個(gè)喂料口進(jìn)料,,但液態(tài)物料則需要增加液態(tài)喂料口,。增加二級(jí)喂料裝置,可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制喂料,,提高喂料的穩(wěn)定性,,提高工作效率。
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對(duì)于特殊原料,,例如玻纖,,可以增設(shè)玻纖加料口,用于玻纖的填充改性,。液體原料或者助劑的話,,可以增設(shè)液態(tài)加料口,實(shí)現(xiàn)特殊液體物料的計(jì)量給料,。固液分開進(jìn)料,;固料可以傳統(tǒng)的人工進(jìn)料,液料采用計(jì)量泵在專門的進(jìn)料口滴加的方式進(jìn)料,,物料進(jìn)入筒體后,,發(fā)生反應(yīng)所釋放的氣體可以及時(shí)排除,避免造粒成品中有氣泡,,進(jìn)料口都有氮?dú)獗Wo(hù),。
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機(jī)筒內(nèi)有4區(qū)加熱區(qū),每區(qū)功率2000W,,工作溫度可達(dá)350℃,,溫度控制精度±1℃,,機(jī)筒內(nèi)有溫度和壓力測(cè)量系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)測(cè)量熔體的溫度和壓力數(shù)據(jù),,便于及時(shí)作出反應(yīng)
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