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廣州市普同實驗分析儀器有限公司線材擠出
控制顯示屏便于觀察各個環(huán)節(jié)進行參數(shù)的設(shè)定和調(diào)整,，也便于觀察各流程的控制,、故障預(yù)警等情況。所有參數(shù)設(shè)置,、控制系統(tǒng),、數(shù)據(jù)記錄等均通過安裝在設(shè)備上方的觸摸屏進行操作和顯示。
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輥的壓緊機構(gòu)是壓輥與固定輥之間的采用齒輪嚙合,，實現(xiàn)同步,。通過手動旋轉(zhuǎn)牽引裝置上方的調(diào)節(jié)部件來調(diào)整固定輥與壓輥之前的間隙。當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)時,，壓輥往下壓；逆時針旋轉(zhuǎn)時,，壓輥退回來,。
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在壓緊輥后，輥表面將會發(fā)生彈性變形而將處于兩輥之間的線材壓緊,，并在摩擦你的作用下帶動線材移動,，線材的移動速度可通過調(diào)節(jié)牽引輥的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整。
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廣州普同的3D打印耗材實驗機溫度測量機控制系統(tǒng)由加熱器,、熱電偶,、固態(tài)繼電器、冷卻風(fēng)機以及PCC智能控制系統(tǒng)組成,，可自動準確地完成擠出過程中熔體壓力,、溫度等重要信號的測量。
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PLC智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)多路信息輸入和輸出,，具有強大的信息采集,、信息判斷、信息反饋等功能,。在溫控方面,，可根據(jù)熱電偶測得的溫度，采用PID加模糊控制算法,。
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PLC智能控制系統(tǒng)將控制信息反饋到各執(zhí)行元件,，決定固態(tài)繼電器和冷卻風(fēng)機的通斷，使各區(qū)溫度維持在設(shè)定的溫度。在電控柜面板上裝有操作顯示屏,，可方便地對各個環(huán)節(jié)進行參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié),。
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3D打印耗材生產(chǎn)設(shè)備主要用于塑料線材擠出成型，線徑控制,，排線收卷整齊性的研究等領(lǐng)域,，其優(yōu)點是可在接近于實際加工的條件下進行測試。在測試過程中的料筒溫度,、螺桿轉(zhuǎn)速,、線材直徑等參數(shù)將會以數(shù)字的形式實時顯示，線材擠出成型,，以供用戶參考,。
圖為廣州普同3D打印耗材實驗線
設(shè)備是一種混合混煉擠出設(shè)備，機筒和螺桿是擠出單元的主要工作部件之一,，材料制造,，機筒表面采用氮化處理。由機筒加熱和冷卻系統(tǒng)和溫度測量系統(tǒng)與控制系統(tǒng)組成了溫控系統(tǒng),。機筒加熱采用陶瓷加熱器,，線材擠出工藝，其結(jié)構(gòu)為剖分式,，形狀與機筒外形相吻合,，用螺釘緊固在機筒上，具有較強通用性,，易拆裝,，易更換。溫度測量機控制系統(tǒng)由加熱器,、熱電偶,，固態(tài)繼電器、冷卻風(fēng)機,、PCC智能控制系統(tǒng)等組成,。
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開啟主機加熱及冷卻系統(tǒng)，當(dāng)機筒和模頭的溫度達到設(shè)定值并穩(wěn)定一段時間（約20~30min)后,，才可以啟動擠出機,。啟動之前，需確認電機轉(zhuǎn)向是否正確,。確認電機轉(zhuǎn)向的方法是：拉開料斗,，3d打印線材擠出機，啟動擠出機驅(qū)動電機,，線材擠出,，從進料口觀察螺桿轉(zhuǎn)向,，從螺桿尾部向螺桿頭部看過去時，螺桿的正確轉(zhuǎn)向應(yīng)該是逆時針旋轉(zhuǎn),，否則需要將電源接頭的任意兩相電線對轉(zhuǎn),。
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