| 廠家(產(chǎn)地) | 德國巴斯夫 |
|---|---|
| 牌號 | B35EG3 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 增強(qiáng)級,高流動 |
| 用途級別 | 纖維 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
東莞市豐聚塑膠原料有限公司有限公司
基本簡介
產(chǎn)品名稱：尼龍6 簡稱PA6
英文名稱：Polyamide
PA6它結(jié)晶度高、熔點(diǎn)明顯,；表面硬度大、耐磨耗、摩擦系數(shù)小,、有自潤滑性和消音性,。低溫性能良好有一定的耐熱性
特性備注：無毒、無臭,、不霉?fàn)€,，有自熄性、耐候性好,，但染色性差,。
目前市面上常用的擠出尼龍板主要有以下幾種： 1：尼龍6（白色）：該材料具有**優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度,、剛度,、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性,。這些特性,，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材料,，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造,。 2：尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機(jī)械強(qiáng)度,、剛度,、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好,，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,，非常適合于自動車床機(jī)械加工。 3：尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),，耐蠕變性好,，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化,，因此,，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66,、POM 和PET在剛度,、抗蠕變、耐熱老化,、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80 -150 ℃） 4：尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比,，這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng)，其耐熱性,、強(qiáng)度,、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性,、耐磨等性能方面均有提高,，它的**大允許使用溫度較高。 5：尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,，與尼龍66相比,，其剛性，硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,，但抗沖擊強(qiáng)度有所下降,，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料承載和耐磨性能均有提高,。
| 性能項目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 基本性能 | 密度 | 干（濕） | ISO 1183 | 1230（-） | KJ/m3 |
| 吸水性 | 干（濕） | 類似ISO 62 | 8（-） | % | |
| 吸濕性 | 干（濕） | 類似ISO 62 | 2.6（-） | --- | |
| 物理性能 | 負(fù)荷 | 干（濕） | ISO 1133 | 5（-） | kg |
| 溫度 | 干（濕） | ISO 1133 | 275（-） | degc | |
| 熔體流動速率 | 干（濕） | ISO 1133 | 55（-） | cm3/10min | |
| 機(jī)械性能 | 斷裂應(yīng)力 | 干（濕） | ISO 527-1/2 | 130（70） | MPa |
| 斷裂伸長率 | 干（濕） | ISO 527-1/2 | 3.5（17） | % | |
| 拉伸模量 | 干（濕） | ISO 527-1/2 | 5800（3500） | MPa | |
| 無缺口簡支梁沖擊強(qiáng)度 | 干（濕） | ISO 179/lfU | 60（105） | KJ/m2 | |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 干（濕） | ISO 179/lfU | 9（25） | KJ/m2 | |
| 拉伸蠕變模量 | 干（濕） | ISO 899-1 | -（2500） | MPa | |
| 電氣性能 | 相對漏電起痕指數(shù) | 干（濕） | IEC 60112 | 550（550） | --- |
| 相對介電常數(shù) | 干（濕） | IEC 60250 | 3.8（7） | --- | |
| 介質(zhì)損耗因子 | 干（濕） | IEC 60250 | 250（2400） | E-4 | |
| 體積電阻率 | 干（濕） | IEC 60093 | 1E13（1E10） | Ohmnm | |
| 加工性能 | 熔體溫度 | --- | ISO 294 | 280 | degc |
| 模具溫度 | --- | ISO 10724 | 80 | degc | |
| 注射速度 | --- | ISO 294 | 300 | mm/s | |
| 熱性能 | 線性膨脹系數(shù) | 干（濕） | ISO 11359-1/-2 | 0.325（-） | E-4/degc |
| 氧指數(shù) | 干（濕） | ISO 4589-1/-2 | 22.5（-） | % | |
| 熱變形溫度 | 干（濕） | ISO 75-1/-2 | 190（-） | degc | |
| 燃燒性 | h厚 干（濕） | ISO 60695-11-10 | HB（-） | class | |
| 熔融溫度 | 干（濕） | ISO 11357-1/-3 | 220（-） | degc | |
| 燃燒性 | 1.5mm厚 干（濕） | IEC 60695-11-10 | HB（-） | class | |
| 維卡軟化點(diǎn) | 干（濕） | ISO 306 | 210（-） | degc | |
PA6 的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似,，然而，它的熔點(diǎn)較低,，而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強(qiáng),。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,，因此使用 PA6 設(shè)計產(chǎn)品時要 充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高 PA6 的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃**是**常見的添加劑，有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如 EPDM 和 SBR 等,。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）,。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,。
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意,。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,，則 容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于 0.2%,，建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16 小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過 8 小時，建議進(jìn)行 105℃,，8 小時以上的真空烘干,。
熔化溫度：230~280℃，對于增強(qiáng)品種為 250~280℃,。 模具溫度：80~90℃,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,。
對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,，因此建議模具溫度為 80~90℃。對于薄壁的,，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性,。 如果壁厚大于 3mm,，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80℃,。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）,。
注射速度：高速（對增強(qiáng)型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于 PA6 的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于 0.5*t （這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^ 早凝固。如果用潛入式澆口,，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是 0.75mm,。
PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料,。PA66 在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度,。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性,，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件,。在產(chǎn)品設(shè)計時,，一定要考 慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
為了提高 PA66 的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃**是**常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠,，如 EPDM 和 SBR 等,。
PA66 的粘性較低，因此流動性很好（但不如 PA6）,。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件,。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% ,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66 對許多溶劑具有抗溶性,，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。
東莞市豐聚塑膠
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么**沒有必要干燥,。然而,，如果儲存容器被打開，那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于 0.2%,，還需要進(jìn)行105℃，12 小時的真空干燥,。 熔化溫度：260~290℃,。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于 300℃,。
模具溫度：建議 80℃,。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對于 薄壁塑件,，如果使用低于 40℃ 的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,，為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進(jìn)行退火處理,。
注射壓力：通常在 750~1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口:
由于 PA66 的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于 0.5*t
（這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,， 因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。
PA6產(chǎn)品性能 熔 點(diǎn)： 210 - 220 ℃
分解溫度： >300 ℃
閃 點(diǎn)： >400 ℃
自燃溫度： >450 ℃
物 態(tài)： 固體顆粒
臭 味： 無
毒 性： 無
循環(huán)利用： 可以
**終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品)
滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫,，粉劑,，CO2，沙)
運(yùn) 輸： 非危險品,，適用各種運(yùn)輸工具
歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險品
PA66產(chǎn)品性能
熔 點(diǎn)： 250-270 ℃
分解溫度： >350 ℃
閃 點(diǎn)： >400 ℃
自燃溫度： >450 ℃
物 態(tài)： 固體顆粒
臭 味： 無
毒 性： 無
循環(huán)利用： 可以
**終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品)
滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水,，泡沫，粉劑,，CO2,，沙)
運(yùn) 輸： 非危險品，適用各種運(yùn)輸工具
歐共體標(biāo)準(zhǔn)： 非危險品
PA6日本三菱：33%玻纖增強(qiáng)阻燃級1016G-33,；
PA6日本三菱：30%玻纖增強(qiáng)阻燃級1013G-30,1016G-30,；[2]PA6日本三菱：20%玻纖增強(qiáng)阻燃級1013G-20；
PA6日本三菱：16%玻纖增強(qiáng)阻燃級1013G-16,1016G-16,；
PA6日本宇部：擠出級1030B,；標(biāo)準(zhǔn)粘度1013B,1013NW8；
PA6德國巴斯夫：玻纖增強(qiáng)B3WG3,B36EG3,；30%玻纖增強(qiáng)B3WG6,；
PA6德國巴斯夫：30%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6；
PA6德國巴斯夫：16%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3EG3,；注塑級B3S,；
PA6德國巴斯夫：C36,B3WM602；
PA6德國拜耳：注塑級B30S,；30%玻纖增強(qiáng)級BKV130（電鍍）,；
PA6臺灣集盛：注塑級TP-4407,6203；
PA6瑞士EMS：BG-26,30S,PV-6HH,；
PA6荷蘭DSM：33%玻纖增強(qiáng)級K224-G6,K224-PG3
東莞市豐聚塑膠原料有限公司PA6工業(yè)應(yīng)用
聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,，這類材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能,、優(yōu)良的抗沖擊性能,、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等,。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1）.優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性,，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2）.優(yōu)異的著色性能**的表面外觀,，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計**開發(fā)新造型產(chǎn)品
3). 良好的加工性,，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫,；
日常應(yīng)用
亞太國際聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性,、焊錫性及烤漆性、易噴涂,、可過超聲波焊接,、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色,，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1). 強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2). 優(yōu)化部件設(shè)計,，優(yōu)異的著色性能**的表面外觀,，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計**開發(fā)新造型產(chǎn)品
3). 良好的加工性,，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫
5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性,，確保裝置設(shè)備的使用**安全,。
加工 成型加工性極好：可注塑、吹塑,、澆塑,、噴涂、粉末成型,、機(jī)加工,、焊接、粘接,。
PA6是吸水率**高的PA,，尺寸穩(wěn)定性差，并影響電性能（擊穿電壓）,。
應(yīng)用 軸承,、齒輪、凸輪,、滾子,、滑輪,、輥軸、螺釘,、螺帽、墊片,、高壓油管,、儲油容器等。
豐聚塑膠原料有限公司PA6汽車應(yīng)用概述
PA6在汽車上應(yīng)用廣泛,，汽車是塑料重要和快速增長的市場,，PA6具有良好的綜合性能，密度低,，容易成型,，設(shè)計自由度大，隔熱絕緣,，而且在模具和組裝成本上也有明顯的優(yōu)勢,。PA6不僅拉伸強(qiáng)度高、沖擊性能優(yōu)而且熱變形溫度高,、耐熱,、摩擦系數(shù)低，耐磨損,、自潤滑,、耐油、耐化學(xué)性能優(yōu),，而且特別是適于用玻纖或其他材料填充增強(qiáng)改性,，提升材料性能和檔次，滿足**終部件和客戶需求,。目前PA6汽車制品種類繁多,，如散熱器箱、前格柵,、加熱器箱,、散熱器葉片、轉(zhuǎn)向柱罩,、尾燈罩,、吸附罐、定時齒輪外罩,、風(fēng)扇葉片,、各種齒輪、散熱器水室,、空氣濾清器外殼,、進(jìn)氣歧管,、控制開關(guān)、進(jìn)氣導(dǎo)管,、真空連接管,、安全氣囊、電氣儀表外殼,、刮水器,、泵葉輪、軸承,、襯套,、閥座、車門把手,、車輪罩等,，總之，涉及汽車發(fā)動機(jī)部件,、電氣部件,、車身部件和安全氣囊等多部位。其中汽車發(fā)動機(jī)罩下零部件用量**大,，這是由于汽車向小型化,、輕量化發(fā)展，發(fā)動機(jī)室體積縮小,，溫度升高,，要求機(jī)罩下部件更耐高溫，而PA6通過改性,，能充分達(dá)到上述要求,。有工業(yè)分析家認(rèn)為PA6部件不僅起保護(hù)作用，還有美觀作用,。
PA中PA6和PA66用量占**首位,，占總量90%以上，在汽車上應(yīng)用也如此,。此外,，由于PA11和PA12具有良好的柔軟性、耐油性,、耐腐蝕性,、耐候性、低溫下韌性,、耐磨性,、耐水性和尺寸穩(wěn)定性，在汽車的輸油管、制動管,、剎車片,、油箱外殼、液壓容器等方面獲得廣泛應(yīng)用,，是PA11和PA12的主要應(yīng)用領(lǐng)域,。
內(nèi)外飾部件
汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果,，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求,，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1). 高耐熱，長期使用,；
2）優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合,；
3). 能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變,；
4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,，具有防翹曲的效果；
5). 具有高表面質(zhì)量,，表面光潔,。
發(fā)動機(jī)周邊部件
汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動機(jī)周邊部件，如進(jìn)氣歧管,、發(fā)動機(jī)罩蓋等,，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動機(jī)周邊部件的使用要求,，聚酰胺材料應(yīng)具備以下優(yōu)點(diǎn)：
1). 優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性,，滿足結(jié)構(gòu)部件的機(jī)械性能；
2).出色的耐熱性,，可以在高達(dá)130℃溫度下連續(xù)使用,；
3). 長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好,；
4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,，具有防翹曲的效果；
5). 表面效果好,，無浮纖,；
6). 耐油性好，耐腐蝕性佳,。
應(yīng)用范圍
[3]工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承,、圓齒輪、凸輪,、傘齒輪,、各種滾子、滑輪,、泵葉輪,、風(fēng)扇葉片,、蝸輪、
推進(jìn)器,、螺釘,、螺母、墊片,、高壓密封圈,、耐油密封墊片、耐油容器,、外殼,、軟管、電纜護(hù)套,、剪切機(jī)
滑輪套,、牛頭刨床滑塊、,、電磁分配閥座,、冷陳設(shè)備、襯墊,、軸承保持架,、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、
活塞,、繩索,、傳動皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,，以及日用品和包裝薄膜等,。
加工工藝
干燥處理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意,，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,，則容
器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴
露超過8小時，建議進(jìn)行溫度為105℃,，8小時以上的真空烘干,。
融化溫度：
230-280℃，對于增強(qiáng)品種為250-280℃,。
模具溫度：
80-90℃,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶
度很重要,，因此建議模具溫度為80-90℃,。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增
大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,，建議使用20-40℃的低溫
模具,。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力：
一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）
注射速度：
高速（對增強(qiáng)材料要稍微降低）
流道和澆口：
對于PA6的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。
如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入
式澆口,，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。
化學(xué)和物理特性
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,，然而,，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗
溶解性比PA66要好,，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,，因此使用PA6設(shè)計
產(chǎn)品時要充分考慮這一點(diǎn),。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃纖維**是**常見的
添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,，PA6的收縮
1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）,。
成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響,。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成
函數(shù)關(guān)系,。
PA6與PA66區(qū)別
PA6產(chǎn)品性能 熔 點(diǎn)： 210 - 220 C 分解溫度： >300 C 閃 點(diǎn)： >400 C 自燃溫度： >450 C 物 態(tài)： 固體顆粒 臭 味： 無 毒 性： 無 循環(huán)利用： 可以 **終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅火劑： 可用各種滅火劑(水,，泡沫，粉劑，CO2,，沙) 運(yùn)輸： 非危險品,，適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險品 PA66產(chǎn)品性能
熔 點(diǎn)： 250-270 C 分解溫度： >350 C 閃 點(diǎn)： >400 C 自燃溫度： >450 C 物 態(tài)： 固體顆粒 臭 味： 無 毒 性： 無 循環(huán)利用： 可以 **終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫,，粉劑,，CO2，沙) 運(yùn)輸： 非危險品,，適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn)： 非危險品
PA6在工業(yè)中的應(yīng)用
聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,，這類材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能,、優(yōu)良的抗沖擊性能,、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1）.優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性,，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2）.優(yōu)異的著****能**的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型,，并幫助設(shè)計**開發(fā)新造型產(chǎn)品
3). 良好的加工性,，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩(wěn)定性,，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫,；
PA6在日常用品中的應(yīng)用
亞太國際聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性,、易噴涂,、可過超聲波焊接、材料光澤度好,，可染成各種鮮艷的顏色,，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1). 強(qiáng)度和耐久性,，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2). 優(yōu)化部件設(shè)計,，優(yōu)異的著****能**的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型,，并幫助設(shè)計**開發(fā)新造型產(chǎn)品
3). 良好的加工性,，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩(wěn)定性,，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫
5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性,，確保裝置設(shè)備的使用**安全。
PA6在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用
內(nèi)外飾部件
汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性,、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果,，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求,，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1). 高耐熱，長期使用,；
2）優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合,；
3). 能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變；
4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,，具有防翹曲的效果,；
5). 具有高表面質(zhì)量，表面光潔,。
發(fā)動機(jī)周邊部件
汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動機(jī)周邊部件,，如進(jìn)氣歧管、發(fā)動機(jī)罩蓋等,，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料,，為了滿足在發(fā)動機(jī)周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應(yīng)具備以下優(yōu)點(diǎn)：
1). 優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性,，滿足結(jié)構(gòu)部件的機(jī)械性能,；
2).出色的耐熱性，可以在高達(dá)130℃溫度下連續(xù)使用,；
3). 長期的耐疲勞性,，熱老化后性能保持好；
4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,，具有防翹曲的效果,；
5). 表面效果好，無浮纖,；
6). 耐油性好,，耐腐蝕性佳,。
