形狀 : | Y型密封圈 | 是否標(biāo)準(zhǔn)件 : | 非標(biāo)準(zhǔn)件 |
型號 : | 8040 | 性質(zhì) : | 耐腐蝕,耐高溫,耐磨損 |
用途 : | 水封 | 品牌 : | 陶氏,海德能,GE,東麗,世韓,匯通,沁森 |
材質(zhì) : | 橡膠 | 截面形狀 : | Y形 |
作用 : | 水封 | 厚度 : | 7mm |
內(nèi)徑 : | 185mm | 外徑 : | 201mm |
樣品或現(xiàn)貨 : | 現(xiàn)貨 | 是否進(jìn)口 : | 是 |
使用溫度 : | 50℃ | 使用壓力 : | 40MPa |
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? ? ?反滲透膜元件(一只或多只)與壓力容器組成膜組件,,在設(shè)定的運行壓力、產(chǎn)水量,、回收率等條件下,,因逆滲透作用而生產(chǎn)出高品質(zhì)的凈化水。在系
統(tǒng)中,,若一些關(guān)鍵部件出力不當(dāng)將給系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行帶來巨大的危害作用,,鹽水密封圈不嚴(yán)密就是這樣一種情形。
? ? ? 一般地講,,反滲透膜元件的進(jìn)水沒有明顯的方向性,,但鹽水密封圈的設(shè)置與使用(可移動)給膜元件指定了 的進(jìn)水方向,如下圖4-1所示:
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一,、鹽水密封圈作用及其產(chǎn)生泄露的原因
? ?在受到向右的水力后,,鹽水密封圈斜上角將被壓向壓力容器內(nèi)壁,從而阻斷鹽水從膜外側(cè)通過而進(jìn)入后面的膜元件,,是進(jìn)水全部進(jìn)入膜元件被出力,,這是鹽水密封圈正常阻斷鹽水的機理。但在一些非正常情況下,,鹽水是有可能從鹽水密封圈側(cè)透過的,,根據(jù)實際工程故障來分析,,出現(xiàn)這種鹽水密封圈密封不嚴(yán)密的情況大致有以下三個方面的因素所導(dǎo)致的:
(一)鹽水密封圈安裝不當(dāng)
? ?在一些工程項目的維護(hù)過程中,,當(dāng)工程技術(shù)人員需要將膜元件進(jìn)行倒方向時,其需要將鹽水密封圈從一端取出安裝在另一端,,由于忽視而將其反向
安裝,。
(二)鹽水密封圈嚴(yán)重?fù)p壞
? ?膜元件在壓力容器中進(jìn)出的方向是和進(jìn)水方向一樣的,具有單一性,,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障特別是系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢時,,不恰當(dāng)?shù)哪嫦蛉∧し绞?,將極有
可能地對鹽水密封圈產(chǎn)生嚴(yán)重的損壞,由于鹽水密封圈一般都沒有備品,,因此,,即使發(fā)現(xiàn)鹽水密封圈已經(jīng)損壞,也不得不安裝,,進(jìn)而產(chǎn)生鹽水泄露
情況,。
(三)壓力容器內(nèi)徑不均圓
? ?壓力容器內(nèi)徑不均圓是出現(xiàn)鹽水泄露的 主要因素,當(dāng)壓力容器內(nèi)徑不均圓時,,鹽水密封圈將不能有效地封堵膜元件和壓力容器之間的間隙,,從而
導(dǎo)致鹽水的嚴(yán)重泄露。
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? ?這種現(xiàn)象多發(fā)生于3-6芯的不銹鋼壓力容器,,由于長度的延長使得生產(chǎn)廠家在控制均圓率時有一定的偏差(但也有些不銹鋼壓力容器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)
的不銹鋼壓力容器的均圓率比較不錯),。當(dāng)系統(tǒng)采用多芯不銹鋼壓力容器時就需要密切注意均圓率這一重要參數(shù)。
二,、鹽水密封圈泄露產(chǎn)生的危害及現(xiàn)象
? ?當(dāng)一套反滲透裝置不論因何種原因產(chǎn)生鹽水泄露時,,其產(chǎn)生的危害是非常嚴(yán)重的,這種危害所表現(xiàn)的特征為:
1,、?RO裝置的阻降比較?。ú煌哪づ帕蟹绞剑琑O裝置的阻降將有所不同),,和計算機模擬參數(shù)相比,,阻降要減小0.5-1.2bar。
2,、?系統(tǒng)初始脫鹽率較低,,一般初始脫鹽率(實際)與設(shè)計脫鹽率相差2左右。
3,、?系統(tǒng)初始產(chǎn)水量,、濃水量、回收率都比較正常,。
? ? ? 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象時,,就應(yīng)該引起足夠的重視,因為這是鹽水泄露的具體表現(xiàn),,這種情況將對反滲透的安全,、穩(wěn)定運行產(chǎn)生嚴(yán)重的危害:
1、?RO系統(tǒng)脫鹽率會逐步下降,,隨著系統(tǒng)運行時間的推移,,下降的趨勢會加快。
2,、?RO系統(tǒng)會產(chǎn)生結(jié)垢的現(xiàn)象,,這種現(xiàn)象很難從表征現(xiàn)象觀察出,,并且化學(xué)清洗的效果將不酞明顯。
3,、?系統(tǒng)的阻降有進(jìn)一步減少的趨勢(在一部分工程中),。
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三、產(chǎn)生危害的原因
? ?從表征現(xiàn)象來分析,,系統(tǒng)產(chǎn)水量穩(wěn)定,,回收率穩(wěn)定,應(yīng)該不會產(chǎn)生這種現(xiàn)象的,,但實際上卻不是表征現(xiàn)象所體現(xiàn)的一樣,。以一個30m/h的反滲透
裝置為例子,系統(tǒng)設(shè)計回收率為75,,當(dāng)出現(xiàn)鹽水密封圈不嚴(yán)密產(chǎn)生鹽水泄露時,,將產(chǎn)生如下情況:
系統(tǒng)表征回收率:30/40×100=75
實際回收率:30/(40-)×100>75
? ?由于為泄露鹽水,其沒有經(jīng)過膜的處理,,因此當(dāng)出現(xiàn)鹽水泄露時,,其實際回收率要大于系統(tǒng)表征回收率,當(dāng)=4m/h時,,實際回收率為83,,
反滲透膜元件濃水側(cè)濃縮倍數(shù)為6倍,要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實際回收75(濃水側(cè)濃縮為4倍),。實際回收率的增高將使膜元件濃水側(cè)的含鹽量增高進(jìn)而使產(chǎn)品水水質(zhì)低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),,同時這種較高的回收率將產(chǎn)生膜元件的結(jié)垢、污堵現(xiàn)象,,即便清洗后,,由于回收率過高而體現(xiàn)清洗的效果將不明顯。
四,、解決問題的辦法
? ?要從根本上解決鹽水泄露而引起的回收率過高,,首先要從元器件上著手,針對于壓力容器(特別是多芯不銹鋼壓力容器)要認(rèn)真,、仔細(xì)地檢查,,以
防止內(nèi)徑的不均圓;同時在施工過程中,,裝膜工程師或現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)工程師要仔細(xì)閱讀膜廠家,、壓力容器廠家有關(guān)于膜投裝及膜性能的技術(shù)性文件。
當(dāng)一個已有工程出現(xiàn)類似鹽水泄露情形時,,可以從以下幾個方面來解決或緩解癥狀:
(1)更換不正確,、不適宜的壓力容器或鹽水密封圈可解決癥狀,。
(2)降低系統(tǒng)表征回收率可緩解癥狀(若節(jié)約系
(3)統(tǒng)用水,,可進(jìn)行部分濃水循環(huán)來增加系統(tǒng)回收率),。