| 加工貿易形式 : | 滾塑生產廠家 | 加工能力 : | 強 |
| 加工設備數量 : | 8 | 主要加工設備 : | 滾塑搖擺機 全自動滾塑溫控室 |
| 規(guī)格 : | 客戶定 | 產地 : | 中國寧波 |
| 顏色 : | 客戶定 | 工藝 : | 滾塑 |
本公司專業(yè)從事滾塑制品開發(fā),，加工多年，產品有水箱儲罐,，水馬,，浮球，保溫箱,，各類外殼多種系列,，并可以按照您的圖紙，要求來進行滾塑量身定制,。
大型滾塑定制工藝通常由加料,、加熱、冷卻,、脫模和后處理等幾個基本工序組成。
滾塑定制在加熱過程中,，模具一邊被加熱,，一邊繞互垂直的雙軸旋轉，并將熱量傳遞給模具內的物料,。模具內的物料在翻動過程中受到彼此間的磨擦和模具內表面的拖拉,，使物料池中的物料向模壁上方運動，直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用時,，物料才越過物料池頂部到達對面模壁,。在模具的轉動過程中，物料并非跟隨模具作３６０度轉動,。通常用動態(tài)休止角來表征物料粉末下落的位置,，此角度與模具轉速和物料形狀、黏度有關,，一般應控制在２５－５０度,。物料在模具內通過以下形式得到混合和熱交換：一種是物料周期性地從模具內表面某一位置到另一位置；另一種是物料的剪切運動,。隨著模具溫度的上升,，靠近模具內表面的物料 先被熔融，并逐漸在模壁上形成薄的熔融層,，而熱量通過熔融層繼續(xù)向中心傳遞,，這樣物料便不斷地一層一層黏附在模壁上， 后物料全部熔融黏附在模壁上而形成平滑的表面,。
當模具加熱完成進入冷卻階段時,，模具內的熔體開始固化并成型為所需形狀。后處理過程可能包括切削,、鉆孔,、修整,、定型、裝配等,。模具經過清理,、涂脫模劑后裝料進入下一個周期。
