壁厚 | 各種規(guī)格 |
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材質(zhì) | 多種材質(zhì) |
產(chǎn)地 | 河北 |
長度 | 齊全 |
公稱外徑 | 齊全 |
類型 | 標準料 |
連續(xù)使用濕度 | 高溫 |
顏色 | 黃色 黑色 |
用途 | 地暖管 保溫 管道 |
直徑 | 15mm |
種類 | PVC硬管 保溫管 |
品牌 | 金星 |
質(zhì)量可靠 高密度聚乙烯保溫管529
直埋管道,,工作鋼管為φ 219 × 6 ,,外套鋼管φ 480 × 6 ,硅酸鋁離心玻璃棉復(fù)合保溫厚度 110mm ,,輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ,,溫度 350 ℃ ,管道安裝溫度 20 ℃ ,,管頂敷土深度 0.8m ,,即管中心距至地面 1.04m ,采用上圖 L 型自然補償,,請合理布置非限位滑動支架并選取合適的外套鋼管,。 本例中, L 型管段的長臂長度為 30m ,,每米熱膨脹量為 3.7mm ,,總熱膨脹量為 111 mm ,查線算圖得,,短臂的長度至少為 10m ,,支架的布置應(yīng)保證彎頭短臂一側(cè) 10m 范圍內(nèi)的管道自由膨脹,在此管段內(nèi)不能布置軸向滑動支架,,只能布置平面滑動支架,。 同理, L 型管段的短臂長度為 20m ,,總熱膨脹量為 74mm ,,查線算圖得,其對應(yīng)的“短臂”長度至少為 7.5m ,,支架的布置應(yīng)保證彎頭長臂一側(cè) 7.5m 范圍內(nèi)的管道自由膨脹,,在此管段內(nèi)不能布置軸向滑動支架,只能布置平面滑動支架,。 彎頭兩側(cè)兩支架的間距不應(yīng)大于直管段部分兩支架間距的 80 %,。 由于長臂的總膨脹量為 110mm ,原外套鋼管φ 480 × 6 不能滿足膨脹要求,,應(yīng)加大為φ 630 × 6 鋼管,。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙,安裝時工作鋼管應(yīng)冷拉,,冷拉量為熱膨脹量的一半,,兩側(cè)臂同時冷拉,。 鋼套鋼直埋蒸汽保溫管(鋼套鋼直埋蒸汽保溫管)是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套,鋼管之間填充的細玻璃棉組合而成,。我公司生產(chǎn)的高密度聚乙烯夾克管在尺寸規(guī)格上可以根據(jù)客戶實際需求進行量身定制,,真正滿足客戶實際需求視聚氨酯直埋保溫管的打壓。行灌水排凈空氣,,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)無滲漏,。強度試驗:把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查;嚴密性試驗:把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,,30分鐘無滲漏且壓力降不過0.2個大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
管道施工 1 必須是取得合格證書的焊工,,方可在合格證書準許的范圍內(nèi)施焊,,沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。 2 焊接管接頭時,,應(yīng)做好工作坑,,且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。 固定支架,,各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,,如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞,。因此,,應(yīng)認真施工,確保施工質(zhì)量,。必須重視直埋管管道的打壓,,在滿足打壓條件下,行現(xiàn)場接頭保溫施工,。這一項內(nèi)容是直埋管道施工特有的,,施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命,必須引起足夠重視,。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,,保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不管采用哪種方法施工,,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,,開裂、脫層等缺陷,,保護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層),,但都必須保證接頭的整體性,嚴密性,,防水性,。由工作鋼管,保溫層,滾動導(dǎo)向管托,外套管(鋼管),防腐層組成,保溫材料捆扎在工作鋼管上,依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動,故不損壞保溫層,固定支架為內(nèi)置式固定支架,無須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷設(shè)方式,。經(jīng)多年使用實踐中和有關(guān)檢測中心檢測使用壽命可達三十年以上。 鋼套鋼直埋蒸汽保溫管(鋼套鋼直埋蒸汽保溫管)是由輸送介質(zhì)的鋼管,、防腐外套鋼管以及鋼管與外套,鋼管之間填充的細玻璃棉組合而成,。我公司生產(chǎn)的高密度聚乙烯夾克管在尺寸規(guī)格上可以根據(jù)客戶實際需求進行量身定制,真正滿足客戶實際需求視聚氨酯直埋保溫管的打壓,。行灌水排凈空氣,,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)無滲漏。強度試驗:把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,;嚴密性試驗:把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,,30分鐘無滲漏且壓力降不過0.2個大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。