聚己二酰己二胺
俗稱尼龍-66,。一種熱塑性樹脂,。白色固體。密度1.14,。熔點253℃,。不溶于一般溶劑，僅溶于間苯甲酚等,。機械強度和硬度很高,，剛性很大?？捎米鞴こ趟芰?。拉伸強度6174-8232牛/厘米2（公斤力/厘米2）。彎曲強度8575-9604牛/厘米2（875-980公斤力/厘米2）,。壓縮強度4958.8-8957.2牛/厘米2（506-914公斤力/厘米2）,。沖擊強度20.58-42.14牛*厘米/厘米2（2.1-4.3公斤力*厘米/厘米2）。洛氏硬度108-118,。熱變形溫度（1814.11帕,，18.5公斤力/厘米2）66-86℃。用作機械附件,，如齒輪,、潤滑軸承；代替有色金屬材料做機器外殼,，汽車發(fā)動機葉片等,。也可用于制合成纖維。一般用己二酸和己二胺制成尼龍-66鹽后縮聚而得 ,。
概況
分子主鏈的重復結(jié)構(gòu)單元中,，含有酰胺基(—CONH—)的一類熱塑樹脂,。常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬～2萬,。各種聚酰胺的共同特點是耐燃,，抗張強度高（達104千帕），耐磨,，電絕緣性好,，耐熱(在455千帕下熱變形溫度均在150℃以上），熔點150～250℃,，熔融態(tài)樹脂的流動性高,，相對密度1.05～1.15（加入填料可增至1.6）。但樹脂中的單體含量過高時,，不宜長期與皮膚或食物接觸,，各國對此常有食品衛(wèi)生方面的規(guī)定。
尼龍制品
沿革最早工業(yè)化生產(chǎn)的聚酰胺品種是聚酰胺66（即尼龍66）,，美國杜邦公司W.H.卡羅瑟斯于1937年公布了第一個專利,，制得聚酰胺纖維（尼龍絲）樣品，1938年建立了試驗工廠,，1939年工業(yè)化生產(chǎn)裝置投入運轉(zhuǎn),。當時聚酰胺主要用于生產(chǎn)纖維、繩索和包覆材料,。第二次世界大戰(zhàn)中這些材料在軍事方面的應用得到了很大發(fā)展,，戰(zhàn)后生產(chǎn)了薄膜和塑料。1941年,，聚酰胺6在德國投入生產(chǎn)，隨后又開發(fā)了聚酰胺610,。1950年法國開發(fā)了聚酰胺11,。1958年中國試制成功聚酰胺1010，蘇聯(lián)試制成功共聚酰胺,。1966年,，在聯(lián)邦德國赫斯化學公司大規(guī)模生產(chǎn)聚酰胺12。1972年,，美國杜邦公司又實現(xiàn)了芳香族聚酰胺的工業(yè)生產(chǎn),。70年代以后，聚酰胺的改性引起人們的極大興趣,，特別是石油化工的發(fā)展,，聚酰胺的原料路線轉(zhuǎn)向石油，成本逐年下降,，產(chǎn)量逐年增長,，使聚酰胺發(fā)展成為一類品種多,、能夠適應于多種用途的高分子材料。
主要品種
包括脂肪族聚酰胺,、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺,。脂肪族聚酰胺品種多、產(chǎn)量大,、應用廣泛,，既可作纖維，也可作塑料,。聚酰胺纖維也稱耐綸,，它與聚酰胺塑料的產(chǎn)量比為9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品種少,，產(chǎn)量也小,。芳香族聚酰胺常簡稱為聚芳酰胺，主要用作纖維,，后者稱芳香族聚酰胺纖維,，俗稱芳綸。聚酰胺品種的名稱,，工業(yè)上習慣用單元鏈節(jié)所含碳原子數(shù)來表征,，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或內(nèi)酰胺）制成的,。單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為 ：[—HN(CH2)p-1CO—],，如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n；聚酰胺11[—HN（CH2）10CO—]n等,。它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節(jié)中的碳原子數(shù),。mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（CH2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—],，如聚酰胺66[—OC（CH2)4CONH(CH2)6NH—]n,，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(CH2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù),。工業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66,、聚酰胺6、聚酰胺610,、聚酰胺1010,、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等,。按聚酰胺中加入的添加劑不同,，聚酰胺又有增強、耐磨,、微晶,、防老化等不同的改性品種,；按加工成型的方法，可分為注塑,、擠出,、模壓、澆鑄,、燒結(jié)等品種,；按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜,、粉末和坯料等
結(jié)構(gòu)簡式
,。
生產(chǎn)方法
生產(chǎn)聚酰胺的起始原料主要來自石油，少量來自煤和植物原料,。尼龍66又稱聚己二酰己二胺,，它的單體己二酸、己二胺和聚酰胺6的單體己內(nèi)酰胺均主要來自苯加氫制得的環(huán)己烷,，少部分來自苯酚,。尼龍610和尼龍1010的一個單體為癸二酸，以及和尼龍11的單體氨基十一酸均由農(nóng)林化工產(chǎn)品蓖麻油堿解制得,。尼龍12的單體丁二烯則是碳四餾分分離的產(chǎn)物,，所有單體在聚合前均加以精制，使達聚合級要求,。
聚酰胺改性
主要方法是在聚合過程或加工過程中加入適量的添加劑,，以賦予樹脂多種不同的特性，使之適于多種不同的使用場合,。常用的添加劑有：①穩(wěn)定劑,。包括熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑，它們分別能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性,，制得防老化尼龍,。若加入細分散的炭黑2%（質(zhì)量），聚酰胺便可在室外長期使用,。②常用玻璃纖維增強材料。制成增強尼龍以提高剛性,，降低蠕變性,，并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩(wěn)定性變好,。用金屬纖維增強,，不僅模量高，還具導電性,。用礦物也有很好的增強效果,，且使加工成型容易,，成本降低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增強材料,，且可提高耐磨性,。③成核添加劑。用于制得微結(jié)晶尼龍,，可加快脫模時間,，使成型周期縮短20%～30%。此外,，根據(jù)用途不同,，還可加增塑劑和潤滑劑等。
另一種改性的方法是共聚,，共聚尼龍是良好的包覆材料和襯墊密封材料,；聚酰胺與聚烯烴嵌段接枝共聚，可大幅度提高沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性,，降低吸濕性,，甚至可制成易加工、低成本的塑料制品,。這種解決聚酰胺缺陷的有效途徑,，是近年來發(fā)展改性品種的方向之一。
用途
聚酰胺塑料制品廣泛用作各種機械和電器零件,，其中包括軸承,、齒輪、滑輪泵葉輪,、葉片,、壓力密封圈、墊,、閥座,、襯套、輸油管,、貯油器,、繩索、傳動帶,、砂輪膠粘劑,、電池箱、電器線圈,、電纜接頭等,。還有包裝用帶、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產(chǎn)量也相當大。美國孟山都公司開發(fā)適用于反應注射成型的聚酰胺塑料,，又稱RIM尼龍 ,，很受各國注目，一些國家制成了玻璃增強RIM尼龍大型汽車殼件,，使聚酰胺在與金屬材料的競爭中,，在汽車制造業(yè)減輕重量、節(jié)能和降低成本等方面找到了又一途徑,。
聚酰胺纖維（脂肪族）的主要品種有尼龍66和尼龍6,，后者又稱錦綸。它們強度高,，回彈性好,，耐磨性在紡織纖維中最高，耐多次變形性和耐疲勞性接近于滌綸,，高于其他纖維,。它們有良好的吸溫性，但耐光和耐熱性差,。聚酰胺纖維長絲可制做襪子,、內(nèi)衣、襯衣,、運動衫,、滑雪衫、雨衣等,；短纖維可與棉,、毛和粘膠纖維混紡，使織物具有良好的耐磨性和強度,。還可用作尼龍搭扣,、地毯、裝飾布等,。工業(yè)上主要用于制造簾子布,、傳送帶、漁網(wǎng),、纜繩等,。
芳香族聚酰胺纖維是特種纖維，主要品種有對位芳香族聚酰胺纖維和間位芳香族聚酰胺纖維,。前者最大特點是高強度（鋼絲的5～6倍),、高模量(鋼絲的2～3倍)、低比重（鋼絲的1/5）,，它耐高溫、抗化學腐蝕，但耐紫外線較差,。用作高速飛機的輪胎簾子線,，深海作業(yè)、航天方面的特種纜繩等,。后者最大特點是耐高溫,，在光焰中難燃，具有自熄性,，耐老化性能好,，但耐紫外線較差。用于易燃,、易爆環(huán)境的工作服及宇航服,、消防服等。用它制成的紙大量用于電絕緣材料,。
