衡水邁威橡塑制品有限公司

--------要生產(chǎn)出性能良好的支座,，一、要有好材料,。二,、具備好工藝,。-----

1、所采用的橡膠的膠質(zhì),，這是影響板式橡膠支座質(zhì)量的主要因素,，由于市場競爭激烈，客戶壓價厲害,，許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本,，采用劣質(zhì)橡膠，這個從外觀上可以看出一二,，好的橡膠,，表面油亮，黝黑,，用手指按壓能感覺到一點點彈性,，質(zhì)量差點的橡膠，表面發(fā)烏,，沒有光澤,。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實驗,，簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,，一般需要做中間膠層膠片試驗進行檢測方可發(fā)現(xiàn)問題。

2,、內(nèi)部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的保證,，所以鋼板在厚度上一定要達到標準，材質(zhì)上一定要采用成品板材,，不可使用折彎板等,，在處理上一定要做到除銹，噴砂,，從而保證橡膠與鋼板的粘接,。（部分不良廠家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板,，導致產(chǎn)品強度存儲量不足,，容易發(fā)生嚴重問題，部分地方要求檢測抗壓,，就是為了發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷）

3,、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作,，下片，裁片,，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關系,。在硫化機上的硫化時間和溫度控制也很重要,，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時間是不一樣的，如果達不到相應的硫化時間,，那么就會形成夾生,，里邊的膠沒有充分硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量,。

如何選用板式支座,？---對于普通型橋梁支座來說適用于跨度較小、位移量較小的橋梁,。在不同的平面中也適用于不同的橋跨結(jié)構(gòu),，正交橋梁用矩形支座；曲線橋,、斜交橋及圓柱橋墩橋用圓形支座,。

普通型橡膠支座有著足夠的豎向剛度以承受垂直荷載，有良好的彈性,，以適應梁端的轉(zhuǎn)動,；又有較大的剪切變形以滿足上部構(gòu)造的水平位移。

普通型橡膠支座在橋梁建筑,、水電工程,、房屋抗震設施上已廣泛應用，與原來使用的鋼支座相比,，有構(gòu)造簡單,，安裝方便，節(jié)約鋼材,，價格低廉,，養(yǎng)護簡便，易于更換等優(yōu)點,，且本產(chǎn)品建筑高度低,，對橋梁設計與降低造價有益，同時有良好的隔震作用,，可減少活載與地震力對建筑物的沖擊,。

普通板式橡膠支座在使用過程中，由于材料質(zhì)量以及老化,、設計和施工的原因,，經(jīng)常出現(xiàn)相交老化開裂、鋼板外露,、不均勻鼓凸與脫膠,、脫空、剪切超限和支座位置串動等病害。

1,、開裂：是指板式橡膠支座表面形成的龜裂裂紋,。一般板式橡膠支座經(jīng)一定使用年限后，均會出現(xiàn)表面的龜裂裂紋,，但裂紋寬度和深度均不大,。但是下圖支座在使用一年后就出現(xiàn)大量的起鼓、開裂,，支座本身質(zhì)量問題占很大比例,。

2、鋼板外露：是指由于橡膠龜裂或支座制作不佳使板式橡膠支座內(nèi)部的鋼板外露,。

3,、不均勻鼓凸與脫變：發(fā)生在橡膠與鋼板粘結(jié)破壞時。通常板式橡膠支座在荷載作用下,，鋼板之間的橡膠向外發(fā)生均勻的凸起屬正?，F(xiàn)象。當橡膠與支座內(nèi)加勁鋼板粘接不良,，在荷載作用下發(fā)生鋼板與橡膠脫膠,，引起不均勻的鼓凸，嚴重時就會出現(xiàn)起鼓開裂甚至爆裂,。

4,、支座脫空：是目前支座安裝上存在普通和嚴重的質(zhì)量問題之一。主要是由于制作底部砂漿塊開裂松散及墩臺頂面不平造成的底面局部脫空,，頂部完全脫空,，局部脫空及支座的缺失。

5,、支座變形：是指壓縮變形和剪切變形,，剪切超限是指板式橡膠支座在高低溫度條件下的恒載剪切變形大于0.45，變形過大有支座本身質(zhì)量和安裝質(zhì)量兩方面原因,。

6,、支座的串動：是由于支承墊石不平，造成支座局部承壓,，引起支座位置串動,，嚴重時可能會造成個別支座脫落。

7,、支座偏位：是面前支座安裝上存在普遍的問題,，分為縱向偏位和橫向偏位，嚴重的支座偏位將造成支座不均勻受力,，梁體受力附加內(nèi)里過大等病害,。