產(chǎn)品參數(shù)
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
物理性能 | 密度 | ASTM D-792 | 0.0603 | lb/in3 | |
線性成型收縮率 | 橫向 | ASTM D-792 | 0.008 | in/in | |
線性成型收縮率 | ASTM D-955 | 0.003 | in/in | ||
機(jī)械性能 | 彎曲拉伸強(qiáng)度 | ASTM D-790 | 31500 | Psi | |
IZOD無(wú)缺口沖擊 | ASTM D-4812 | 9.6 | ft-lb/in | ||
IZOD缺口沖擊 | ASTM D-256 | 1.17 | ft-lb/in | ||
拉伸強(qiáng)度 | ASTM D-638 | 20500 | Psi | ||
拉伸率 | ASTM D-638 | 2.4 | % | ||
彎曲模量 | ASTM D-790 | 1400 | Ksi | ||
彈力模量 | ASTM D-638 | 1740 | Ksi | ||
電氣性能 | 介質(zhì)損耗因數(shù) | 1MHz(1KHz) | ASTM D-150 | 0.014(0.002) | |
電氣常量 | 1MHz(1KHz) | ASTM D-150 | 4(4.2) | ||
電氣強(qiáng)度 | 3.2mm | ASTM D-149 | 584 | kV/in | |
加工性能 | 成型溫度 | 86-266 | ℃ | ||
熔融溫度 | 464-500 | ℃ | |||
熱性能 | 熔點(diǎn) | ASTM D-3418 | 437 | ℃ | |
熱變形溫度 | ASTM D-648 | 439(419) | ℃ |
PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)特性
1,、優(yōu)良的機(jī)械性能,機(jī)械強(qiáng)度高,,耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好,,蠕變也小,;
2,、生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中低;
3,、耐熱老化性優(yōu)異,,增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃;
4,、耐溶劑性好,,無(wú)應(yīng)力開裂;
5,、PBT遇水易分解,,在高溫,高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎,;
6,、與阻燃劑親和性能好,。其阻燃產(chǎn)品在電子電器工業(yè)中應(yīng)用廣泛;
7,、優(yōu)良的電氣性能,,是制造電子,電氣的理想材料,;易于成型加工,,易于普通設(shè)備的注塑或擠出。
典型應(yīng)用范圍:家用器具(食品加工刀片,、真空吸塵器元件,、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體,、咖啡器皿等),, 電器元件(開關(guān),、電機(jī)殼,、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等),, 汽車工業(yè)(散熱器格窗
,、車身嵌板、車輪蓋,、門窗部件等),。注塑工藝及模具條件 干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此注塑成型前的干燥處理很重要,。過(guò)建議在120℃的空氣中干燥6~8h,,或者在150℃
的空氣中干燥2~4h。濕度小于0.03﹪,。如果用吸濕干燥,,建議干燥條件為150℃,2.5h,。
熔化溫度:225~275℃,,建議溫度250℃。
模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型材料為40~60℃,。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形,。冷卻過(guò)程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜,。
注射壓力:中等(大到150MPa),。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固性很快)。
流動(dòng)和澆口: 建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度﹢1.5㎜),。 可以采用各種式的澆口,。 也可以采用熱流道,, 但要注意材料的滲漏和降解