商品描述
簡(jiǎn)介：
PP塑膠原料,，化學(xué)名稱:聚丙烯,，特點(diǎn):密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用,。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨,、易老化,。適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。
聚丙烯,，英文名稱:Polypropylene(PP),，日文名稱:ポリプロピレン,，分子式:(C3H6)n。CAS 登錄號(hào):9003-07-0,，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂,。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯(isotactic polypropylene)、無規(guī)聚丙烯(atactic polypropylene)和間規(guī)聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種,。
特性：
PP是一種半結(jié)晶性材料,。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度低于0℃以下時(shí)非常脆,，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物,。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度,、低光澤度、低剛性,，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度,。
PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃,。由于結(jié)晶度較高,，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題,。通常,，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性,。
PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40,。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高,。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高,，一般為1.8~2.5%,。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%,。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性,、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性,。然而,，它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力,。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性,。
注塑工藝：
干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理,。
熔化溫度:220~275℃，注意不要超過275℃,。
模具溫度:40~80℃,，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定,。
注射壓力:可大到1800bar,。
注射速度:通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小,。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對(duì)于冷流道,，典型的流道直徑范圍是4~7mm,。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用,。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對(duì)于邊緣澆口,，較小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;較小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍,。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。
成型工藝：
注塑機(jī)選用：對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求,。由于PP具有高結(jié)晶性,，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,，注射量20%-85%即可,。
干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃,，分解溫度為350℃,，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃,。
模具溫度：模具溫度50-90℃,，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上,。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）,。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間,。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡,、氣紋）,。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm,，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm,，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好,，約為0.7mm,，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍,，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加,。模具須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm,，厚1.5mm,，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道,，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品,，厚度不能超過3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）,。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓,，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理,。
成型特性：
1.結(jié)晶料，吸濕性小,，易發(fā)生融體破裂,，長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。
2.流動(dòng)性好,，但收縮范圍及收縮值大,，易發(fā)生縮孔，凹痕,，變形,。
3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向,，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑,，易產(chǎn)生熔接不良,，流痕,，90度以上易發(fā)生翹曲變形。
4.塑料壁厚須均勻,，避免缺膠,，尖角，以防應(yīng)力集中,。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性：
1,、相對(duì)密度小，僅為0.89-0.91,，是塑料中較輕的品種之一,。
2、良好的力學(xué)性能,，除耐沖擊性外,，其他力學(xué)性能均比聚乙烯好，成型加工性能好,。
3,、具有較高的耐熱性，連續(xù)使用溫度可達(dá)110-120℃,。
4,、化學(xué)性能好，幾乎不吸水,，與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng),。
5、質(zhì)地純凈,，無毒性,。
6、電絕緣性好,。
7,、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
