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合成樹脂瓦生產(chǎn)線,,塑料擠出設備

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樹脂瓦生產(chǎn)設備多少錢|1050型|樹脂瓦設備
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平改坡屋面琉璃瓦擠出生產(chǎn)線設備

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仿古琉璃瓦設備

平改坡屋面琉璃瓦生產(chǎn)線設備產(chǎn)品介紹及性能特征:,,塑料板材生產(chǎn)線

波浪瓦設備 *的耐候性,,使用壽命長 樹脂瓦生產(chǎn)設備價格

樹脂瓦生產(chǎn)設備

合成樹脂瓦(復合琉璃瓦)選用ASA聚樂*耐候性樹脂作為瓦的表面材料,。波浪瓦生產(chǎn)線

這種*耐候性樹脂非常適合戶外使用,。在自然環(huán)境中具有超乎尋常的耐久性,,它即使長期暴露于紫外線,、濕氣,、熱,、寒和沖擊下,仍能保持顏色和物理性能的穩(wěn)定性,。產(chǎn)品壽命長,,了二次施工造成的浪費和污染。合成樹脂瓦生產(chǎn)設備

*的耐腐蝕性能 樹脂瓦設備

PVC塑料瓦設備 合成樹脂瓦(復合琉璃瓦)表層*耐候性樹脂和主體pvc樹脂具有非常好的耐腐蝕性能,,不會被雨雪侵蝕導致性能下降,,可長期抵御酸、堿,、鹽等多種化學物質(zhì)的腐蝕,,-塑鋼瓦設備 因此非常適用于鹽霧腐蝕性能強的沿海地區(qū)以及空氣污染嚴重地區(qū)。 樹脂瓦生產(chǎn)設備批發(fā)

*的抗荷載性能

合成樹脂瓦(復合琉璃瓦)具有很好的抗荷載性能,,在支撐間隔660mm情況下,,加重150kg,樹脂瓦設備,,瓦沒有裂縫,,沒有被破壞。

抗沖擊耐低溫效果好

1公斤重鋼錘1.5米*自由落在瓦面上不產(chǎn)生裂紋,,經(jīng)過10個凍融(-20+50攝氏度)循環(huán),,產(chǎn)品無空鼓、起泡,、剝離,、裂紋現(xiàn)象。

保溫隔熱節(jié)約能源

無論嚴寒還是酷暑,,合成樹脂瓦減輕屋頂外界惡劣氣候影響,雙向平衡溫度,,冬暖夏涼,,節(jié)約能源。

顏色*

合成樹脂瓦(復合琉璃瓦)產(chǎn)品保證20年以上不退色,,如使用需要變換顏色配合新規(guī)劃,,無需拆換,,只需重新噴涂顏色。

自清潔

合成樹脂瓦(復合琉璃瓦)表面致密光滑,,不易吸附灰塵,,具有“荷葉效應”。雨水沖刷后潔凈如新,,不會出現(xiàn)積垢后被雨水沖刷得斑斑駁駁的現(xiàn)象,。

PVC瓦機器/樹脂瓦機器

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復合塑料瓦是以PVC為結(jié)構(gòu)基材,表層采用類工程塑料等*耐候性塑料樹脂,,復合共擠制成,,不含石棉。復合塑料瓦主要用于對裝飾性要求較*的多層或低層住宅建筑,,亦可用于公園建筑,、公共場所的長廊等。

二,、適用范圍

1. 適用于結(jié)構(gòu)基層為現(xiàn)澆混凝土板的坡屋面和有檁體系坡屋面,。

2. 復合塑料瓦主要用于對裝飾性要求較*的多層或低層住宅建筑,亦可用于公園建筑,、公共場所的長廊等,。與普通塑料瓦相比,具有較好的耐候性,、保色性,、使用壽命長等特點。

樹脂瓦生產(chǎn)線生產(chǎn)設備

1,、螺旋上料機(用于80主機),,SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機,擠出模具,,做樹脂瓦設備,,壓花輥,模溫機(用于壓花輥),,1050*220mm成型機(32對),,ASA膜雙工位放卷裝置,切割機 (西門子PLC),,堆料架

塑料琉璃瓦的優(yōu)點:

1,、耐候性強

2、*性能突出

3,、抗風,、抗震

4、色彩豐富,個性新穎

5,、防火性能良好

6,、隔熱、保溫——保溫性能*的屋面瓦

7,、隔音性能好

8,、韌性與強度好

9、施工簡便——鋪裝速度快,、施工費用低

asa新型屋面樹脂瓦生產(chǎn)線設備 合成樹脂瓦設備工藝流程及設備功能

原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→瓦片成型機→自動切割機→成品驗收

第yi步,、原料混合:是將PVC、填充料,、穩(wěn)定劑,、增塑劑、化劑等其它輔料,,按比例,、工藝先后加入*速混合機內(nèi),經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,,然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oC,;這樣就可以加入到擠出機的料斗。

第二步,、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出,。由于錐形螺桿的特點,,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,,有利于物料

的塑化,,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,,使熔體能在較低的溫度下擠出,。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,將PVC混合料塑化后推向機頭,,從而達到壓實,、熔融、混煉均化,;并實現(xiàn)排氣,、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速,,可實現(xiàn)同步調(diào)速

第三步,、擠出模頭部分:經(jīng)壓實,、熔融、混煉均化的PVC,,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是片材成型的關(guān)建部件,,模頭可實現(xiàn)片材厚度手動調(diào)節(jié),。

第四步、壓花機部分:將剛從模頭出來的物料送至壓機輥間,,通過壓花輥的旋轉(zhuǎn)自動將輥輪上的花紋壓在產(chǎn)品表面,,形成花紋。

第五步,、瓦片成型機部分:采用鋁模塊牽引,,自動地將片材從機頭處引出來,通過鋁模塊的形狀自動成型并通過風機降溫定型,。變頻調(diào)速,。

第六步、自動切割機部分:由計波器根據(jù)要求波數(shù)控制后,,進行自動剪切,,樹脂瓦設備多少錢,實行流水生產(chǎn),,完成剪切全過程,,在剪切過程中與片材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,, 剪切機設有吸塵裝置,。

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