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產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品信息
產(chǎn)品名稱：INPD3淀粉塑料/美國(guó)蘇威/4023
顏色：本色
簡(jiǎn)介：
熱塑性淀粉也稱為“無(wú)構(gòu)淀粉”,，通過(guò)一定的方法使淀粉結(jié)構(gòu)無(wú)序化,，使之具有熱塑性。淀粉分子為多糖分子結(jié)構(gòu),，含有大量羥基,，由于其分子間及分子內(nèi)氫鍵的作用,，使其熔融的溫度較高，而其分解溫度要低于其熔融溫度,，因此在熱加工時(shí),，淀粉分子未熔化而先分解。傳統(tǒng)塑料機(jī)械加工方法多采用熱加工成型,，因此要制得淀粉基全淀粉塑料需要使天然淀粉具有熱塑性,。這種熱塑性可以通過(guò)改變淀粉分子內(nèi)部結(jié)晶結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。破壞分子內(nèi)及分子間氫鍵,，打亂淀粉分子雙螺旋結(jié)晶結(jié)構(gòu),，這樣會(huì)使淀粉熔融溫度降低，使其具有熱塑性,。
主要特性
INPD3熱塑性淀粉的制備工藝多采用擠出,、注射和模壓等，使用的增塑劑一般為水,、甘油等,。荷蘭烏德勒支大學(xué)van Soest以水為增塑劑對(duì)熱塑性淀粉的力學(xué)性能進(jìn)行了研究，水的添加量應(yīng)該在5%一15%之間,，低于5%時(shí),，材料非常脆，無(wú)法進(jìn)行測(cè)定,，而添加量大約15%時(shí),，材料變得比較軟，成型較難,，含水量在5%一7%時(shí),，材料性能與脆性材料相似，觀察不到屈服點(diǎn),。英國(guó)曼徹斯特大學(xué)Stepto等用水作為增塑劑對(duì)馬鈴薯淀粉進(jìn)行改性,，并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了分析,。他們?cè)鏊軇┑奶砑恿窟x取了9.5%,、10.8%、13.5%三個(gè)水平,。通過(guò)分析應(yīng)力一應(yīng)變曲線可知,，試樣的起始模量與HDPE, PP接近，為1.5MPa;試樣的屈服強(qiáng)度與增塑劑含量成反比,，含水9.5%時(shí)的試樣屈服強(qiáng)度為68 N/mm2,，當(dāng)含水量增加到13.5%時(shí)，其屈服強(qiáng)度降為42 N/mm2,。荷蘭格羅寧根大學(xué)Robbert等以甘油作為增塑劑對(duì)多種不同淀粉進(jìn)行了分析,。淀粉的玻態(tài)轉(zhuǎn)化溫度(Tg)對(duì)試樣的力學(xué)性能也有影響,。Tg低，實(shí)驗(yàn)的拉伸強(qiáng)度,、模量,、斷裂伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度等增加，而直鏈淀粉含量高的淀粉中Tg比較低,。所以淀粉中直鏈淀粉含量越高,，淀粉產(chǎn)品越柔軟。經(jīng)Robbert實(shí)驗(yàn)測(cè)定,，含25%增塑劑的蠟質(zhì)玉米的拉伸強(qiáng)度接近10 MPa,，斷裂伸長(zhǎng)率110%，是選用淀粉中綜合性能穩(wěn)定,。北京大學(xué)與日本原子能研究所的Yosbii等研究了用電子束輻照用甘油和聚乙二醇作為增塑劑的淀粉基塑料,。成功制得了淀粉基薄膜，并發(fā)現(xiàn)輻照可以使各組分分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，形成完整網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),，增強(qiáng)薄膜的拉伸性能。
主要應(yīng)用
INPD3淀粉塑料 降解速度慢,，初始強(qiáng)度高,，力學(xué)強(qiáng)度持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，更適于作為骨折內(nèi)固定物的生物材料,，制成內(nèi)植骨固定裝置,。近十多年隨著藥物控釋和組織工程技術(shù)的發(fā)展，可降解材料得到迅速發(fā)展,，其應(yīng)用范圍涉及到幾乎所有非永久性的植人裝置,，包括藥物控釋載體、手術(shù)縫線,、骨折固定裝置,、器官修復(fù)材料、人工皮膚,、手術(shù)防粘連膜及組織和細(xì)胞工程等,。
展望： 總之，作為新興可發(fā)展的生物降解材料代表,，INPD3淀粉塑料及其共聚物有著良好的發(fā)展前景,，相信隨著大量研究的進(jìn)行，INPD3淀粉塑料需求會(huì)越來(lái)越多,。目前國(guó)產(chǎn)聚己內(nèi)酯商品較少,，但隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策將會(huì)進(jìn)一步向環(huán)保產(chǎn)業(yè)傾斜,，環(huán)保產(chǎn)業(yè)將得到迅速的發(fā)展,，生物可降解高分子材料順應(yīng)這個(gè)潮流,，其市場(chǎng)前景將十分廣闊。
檢測(cè)物性表
由以上的研究可知,，可以對(duì)淀粉進(jìn)行改性,，得到熱塑性淀粉，并通過(guò)改變加工方法,、增塑劑種類等手段改善熱塑性淀粉的性能,。
由于熱塑性淀粉具有機(jī)械性能差、吸水性強(qiáng)等缺點(diǎn),，研究者開始考慮用纖維作為強(qiáng)化劑,，添加到熱塑性淀粉基體中，改善材料的性能,。天然纖維與淀粉同為多糖分子結(jié)構(gòu),，將纖維與熱塑性淀粉共混，能得到較好的強(qiáng)化效果,。
巴西圣卡羅斯化學(xué)研究所Curvelo等用巨尾按纖維作為強(qiáng)化劑來(lái)改善熱塑性淀粉的機(jī)械性能,。強(qiáng)化型熱塑性淀粉與未強(qiáng)化型熱塑性淀粉相比，拉伸強(qiáng)度增加了100%,，彈性模量增加了50%,。并且得出材料的吸水性隨著纖維含量的增加而減少的結(jié)論。
匈牙利布達(dá)佩斯大學(xué)Gaspar等在用甘油作為增塑劑的熱塑性玉米淀粉中加入了纖維素,、半纖維素和玉米蛋白,，研究發(fā)現(xiàn)，半纖維素和玉米蛋白強(qiáng)化型熱塑性淀粉的機(jī)械強(qiáng)度較好(10. 4 MP和11. 5 MPa),。巴西研究者Guimaraes等對(duì)甘蔗纖維和香蕉纖維對(duì)熱塑性淀粉的強(qiáng)化作用進(jìn)行了對(duì)比,。發(fā)現(xiàn)強(qiáng)化后的試樣拉伸性能明顯增強(qiáng)，甘蔗纖維與熱塑性淀粉的表面結(jié)合性要比香蕉纖維好,。
泰國(guó)拉卡邦先皇技術(shù)學(xué)院Prachayawarakorn等對(duì)棉纖維強(qiáng)化的熱塑性大米淀粉進(jìn)行了研究,，發(fā)現(xiàn)在加人棉纖維后材料的拉伸性能增加、吸水性下降,。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),，在加人相同含量(10%)的棉纖維或低密度聚乙烯時(shí)，加入棉纖維的試樣機(jī)械性能,、熱穩(wěn)定性,、吸水性和生物降解性等指標(biāo)均較優(yōu),。
法國(guó)魯昂大學(xué)Sreekumar等研究了劍麻纖維對(duì)熱塑性小麥粉的影響,，發(fā)現(xiàn)劍麻纖維可以增強(qiáng)熱塑性小麥粉的拉伸性能，但是其流動(dòng)性會(huì)下降,。
加工方法
注塑工藝 料筒溫度:為70-90度 ,。噴嘴溫度:70度,，模具溫度:20度，注塑壓力:50-170Mpa
