硫化機(jī)一種對各種橡塑制進(jìn)行硫化的機(jī)器,，具有定時鎖模、自動補(bǔ)壓,、自動控溫,、自動計(jì)時,、到時報(bào)警等功能。硫化機(jī)分電加熱,、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式,。
簡介
壓制；橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱,、上料后的自動排放氣,、保壓硫化、計(jì)時報(bào)警,、自動開模,、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制,，具有自動和手動操作（按用戶實(shí)際需求定做）,，可以記錄所需的工藝流程、遠(yuǎn)程操作和系統(tǒng)管理,。
液壓機(jī)械
由于機(jī)械式硫化機(jī)本身結(jié)構(gòu)的原因,，機(jī)械式硫化機(jī)存在如下問題：
1、連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運(yùn)動副,，是由銅套組成的滑動軸承,，易磨損，對精度影響較大,；
2,、上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型硫化機(jī)而言,，兩側(cè)受力,，大于兩內(nèi)側(cè)的受力；
3,、上下熱板的平行度,、同軸度，機(jī)械手卡爪圓度和對下熱板內(nèi)孔的同軸度等精度等級低,，特別是重復(fù)精度低；
合模力是曲柄銷到達(dá)下死點(diǎn)瞬間由各受力構(gòu)件彈性變形量所決定的,，而溫度變化使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化,，合模力也隨之發(fā)生變化，因此生產(chǎn)過程中溫度的波動將造成合模力的波動,。
液壓式硫化機(jī)結(jié)構(gòu)上具有如下特點(diǎn)：
1,、機(jī)體為固定的框架式，結(jié)構(gòu)緊湊,，剛性良好,，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量,。雖然液壓式硫化機(jī)也是雙模腔,，但從受力角度看，只是兩臺單模硫化機(jī)連結(jié)在一起,，在合模力作用下,，機(jī)架微小變形是以模具中心線對稱的；
2,、各動作快速平穩(wěn),，大大減少了硫化機(jī)輔助時間；
3,、機(jī)器精度高,，大大提高輪胎定型精度。開合模時,，上模部分僅作垂直上下運(yùn)動,，可保持很高的對中精度和重復(fù)精度；另一方面，對保持活絡(luò)模的精度也較為有利,；
4,、上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響,；
5,、機(jī)器的左右機(jī)架可以各配一套控制系統(tǒng)，可進(jìn)行單獨(dú)控制,，獨(dú)立工作,；
6、器各動作簡單有效,，在用戶使用過程中,，基本上沒有易損件，備件需要更換,，也不需要機(jī)械式硫化機(jī)那樣定期中修,、大修，大大減少了用戶運(yùn)行成本,，增加了設(shè)備使用率,。
硫化機(jī)模板控溫：
平板硫化機(jī)油加熱器特點(diǎn)：
1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂,。
2日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表,，觸摸式內(nèi)儲、自動演算,，省電35%以上,。
3安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4進(jìn)口組件,，使用年限長,。
5升降溫速度快，溫度穩(wěn)定,。
6獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì),，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯,。
7不銹鋼一體成型,，管損小，加熱均勻,。
8開機(jī)自動排氣功能,。
9模具回油溫度檢測表。
