5014DP優(yōu)點(diǎn)：
1. 5014DP成型後,，會少了瓦斯氣的形成,，較以往更不容易黏模。
2 . 在料桶溫度方面5014DP 可以再拉高約10度,，而不會有明顯的黃化,，有利於薄型LENS的成型。
3. 5014DP在成型後,，因?yàn)殪o電所產(chǎn)生的塵埃吸附會有效的降低,。
4 . 在波長450nm的波段，穿透率會提高約5%左右,。
APEL 樹脂粒材料介紹
1.關(guān)于APEL樹脂粒：
APEL在環(huán)狀烯烴系樹脂中具有小反折射和大折射率的特點(diǎn),，因此適合作為構(gòu)成透鏡、光學(xué)零件等的注射成型的塑膠材料,。
2.APEL樹脂粒的特點(diǎn)：
2.1 同一批號內(nèi)的樹脂粒特性均勻,，建議生產(chǎn)透鏡時記錄原料的批號，通過批號可以查對原廠生產(chǎn)時的檢查資料等,。
2.2 樹脂粒是圓形的,，與普通的光學(xué)樹指(圓柱形)不同，這是由于加工成顆粒時的工序不同而造成的。
2.3 粒徑比普通的光學(xué)樹脂大,。
3.注塑成形機(jī)：
3.1 成型機(jī)的類型：建議使用各成型機(jī)廠家生產(chǎn)光學(xué)塑膠注射成型機(jī)(如發(fā)那科,、注友等)。
3.2 射出容量：成型機(jī)過大時,，樹脂的滯留,、剪斷會增加。請選擇與產(chǎn)品的射出容量相符的機(jī)型,。
3.3 噴嘴：建議使用開式噴嘴成型機(jī),。
注：APEL材料與其他公司的材料相比，較少出現(xiàn)拉絲,。為防止拉絲,，可使用各成型機(jī)廠家的防拉絲型噴嘴。
4.成型設(shè)備(螺桿)：
4.1 螺桿直徑：請選擇基于樹脂粒大小,，具有相當(dāng)直徑的螺桿(建議外徑20MM以上),。使用直徑較小的螺桿，樹脂粒容易粉碎,，但會引起計(jì)量不穩(wěn)定,，混入白色碎片等問題。
4.2 螺桿形狀：APEL具有在高剪切力下容易膠凝的特性,，在選擇螺桿形狀時請注意減低剪切力,。即使凝膠混入產(chǎn)品中，一般對光學(xué)零件的性能和外觀基本沒有影響,，但如果凝膠滯留在成型機(jī)內(nèi),，進(jìn)一步氧化變成褐色，則會造成產(chǎn)品有黑點(diǎn),。
4.3 螺桿材質(zhì)：選擇涂層材料時，請選擇搞附著性優(yōu)良的材料(涂層時,，除了鍍Cr之外,，TiN,TiCN均有較好的效果)。
4.4 螺桿清洗：成型時從其它材料換成APEL樹脂,，必須清洗螺桿,。另外，即使公使用APEL進(jìn)行連續(xù)成型,，也建議定期或據(jù)品質(zhì)狀況不定期進(jìn)行清洗,。
5.模具設(shè)計(jì)及保養(yǎng)：
5.1 請以成型收縮率0.6來進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行微調(diào),。建議拔模斜度2度以上,，排氣槽深度0.02MM(圓形流道為優(yōu)秀選擇)。
5.2 不建議使用熱流道，因?yàn)闀斐珊邳c(diǎn)或者燒焦,、變色,。
5.3 連續(xù)成型時，由于樹脂中流失的成分會粘附和積聚在模具上,，合成型品表面凹陷,。建議定期對模具進(jìn)行保養(yǎng)。
6.干燥設(shè)備：
6.1 為了排出溶解在樹脂粒中的空氣,，建議使用干燥機(jī),。
