產(chǎn)品參數(shù)
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
基本性能 | 熔體流動速率 | 0.25 | |||
相對密度 | 0.955 |
HHMTR480
HDPE | 高密度聚乙烯#低壓
上海金菲
產(chǎn)品用途: 給水管,輸油管,,保溫管,,鋁塑復(fù)合管等
HHMTR480 物性表
基本性能額定值單位測試方法
熔體流動速率 | 0.11 | g/10min | ASTM D-1238 |
密度 | 0.943 | g/cm | ASTM D-1505 |
機(jī)械性能額定值單位測試方法
屈服拉伸強(qiáng)度 | ≥20 | MPa | ASTM D-638 |
斷裂伸長率 | ≥800 | % | ASTM D-638 |
彎曲彈性模量 | 730 | MPa | GB/T9341 |
其它性能額定值單位測試方法
耐環(huán)境應(yīng)力開裂性 | ≥1000 | H | ASTM D-1693 |
氧化誘導(dǎo)期 | ≥40 | Min | GB/T2951.31 |
HDPE粉說明書
玻璃鋼用HDPE粉通過獨(dú)特的加工方法制造,使其具有特殊的分子量分布和工藝性能,,生產(chǎn)過程中不加任何添加劑。為產(chǎn)品表面處理、配方設(shè)計(jì)以及廣大相關(guān)人員產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了確保滿足最苛刻的應(yīng)用條件的需要,。其優(yōu)點(diǎn)包括:球狀結(jié)構(gòu)、均勻平均粒度以及衛(wèi)生性,??梢杂糜诟鞣N類型需要烯烴聚合物的產(chǎn)品應(yīng)用中。
HDPE微粉在SMC,、BMC和拉擠工藝中是一種特別有效的基本添加劑,。使用它具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、控制收縮,,比傳統(tǒng)的低收縮劑添加量少,,控制收縮,提高制品的尺寸穩(wěn)定性,;
2,、能改善制品的外觀,,顯著增加制品的光亮度;
能改進(jìn)制品的耐低溫性能,;
3,、能減少微裂紋的形成,能減少應(yīng)力開裂,,增加制品的韌性,,顯著降低制品的吸水率,大大減少生產(chǎn)過程中的廢品損失,,在拉擠工藝中,,大大減少乃至消除生產(chǎn)過程中的結(jié)疤、掉渣,、剝皮等現(xiàn)象,。在玻纖含量低于50%時,仍能進(jìn)行順利的拉擠操作,。對于大型或復(fù)雜型材拉擠中常出現(xiàn)的溝痕問題也能有很大的改善,;
4、大大改善顏料及填料的分散性,,使制品顏色均勻,,表面細(xì)膩。這是它與傳統(tǒng)低收縮劑相比的一大優(yōu)勢,;
HDPE微粉與所有類型的SMC,、BMC及拉擠原料相容。
PE微粉作為玻璃鋼添加劑的用量
在SMC和BMC中,,基于所生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀和顏料與填料類型,,其添加量占配方成份的比例為1~8%;
在拉擠工藝中其添加量范圍為樹脂量的1~5%,。對于薄壁制品,,推薦典型的加入量為2~3%;對厚壁制品,,推薦的加入量為3~5%,;對于某些要求很光滑細(xì)膩表面的產(chǎn)品如窗框、工具手柄等,,或者大型的及復(fù)雜型材,,推薦的添加量為5~10%;
在使用PE微粉時請盡量不要使用其它類型的低收縮劑,,以免影響制品的顏色均勻性,。在拉擠中,如果感到膠料粘度高,,可以適當(dāng)加一些***乙烯(1~5份)以調(diào)整粘度,。
指標(biāo)
種類 | 粒徑分布 | 熔融指數(shù) | 熔點(diǎn)(℃) | 密度 | 拉伸強(qiáng)度(MPa) | 斷裂伸長率(%) | 維卡軟化點(diǎn)(℃) |
低熔點(diǎn) | 95%<75微米 | 70 | 101 | 0.918 | 10 | 200 | 78 |
高熔點(diǎn) | 95%<75微米 | 50 | 121 | 0.916 | 7.5 | 370 | 73 |