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黑母粒具有較好的活性
決定黑色母粒質(zhì)量的第三個(gè)因素是流變性和活性,。一般來說,，用于生產(chǎn)色母粒的底漆樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)約成本,，一些色母粒制造商使用重復(fù)使用的材料,、廢物或回收材料作為樹脂載體。用這種方法生產(chǎn)的色母粒的活將顯著降低,。
白色母
選用色母粒要注意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應(yīng),，一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機(jī)械性能的作用；二是降低了色母粒著色的效果,。
在紡絲時(shí)要注意色母粒的擴(kuò)散性,。
tpu色母粒著色塑料另一個(gè)褪色的原因是注塑時(shí)熱流道的使用。著色塑料在熱流道中的停留時(shí)間應(yīng)該加到在注塑機(jī)中的停留時(shí)間中,。通?？偟耐Ａ魰r(shí)間要短到足以避免任何褪色的發(fā)生，因此,，白色母,，應(yīng)該對這個(gè)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)考慮。熱流道結(jié)構(gòu)中的不良設(shè)計(jì)是引起褪色的主要原因,，例如熱流道的噴嘴或其他部分的尺寸很小，由此引起的摩擦熱難以計(jì)算和控制，過高的溫度會(huì)導(dǎo)致有機(jī)著色劑和塑料的熱損傷等,，有機(jī)著色劑的熱損傷不僅在塑料制品的制造中可能發(fā)生,，而且在粒狀著色制劑即所謂的色母粒生產(chǎn)中也有可能發(fā)生。
pu色母粒著彩色顏料的濃度以及為沖淡彩色而加入的 TiOq濃度對HDPE 耐熱性的影響,。圖中示出兩種彩色著色劑（C. L PO 73 和 C. I. PR48：2）對 HDPE 耐熱性有影響,，白色母生產(chǎn)廠家，但無規(guī)律性,，即有利有弊,；加入 1％TiO:后影響了原彩色（本色） HDPE 的耐熱性，白色母哪家好,，其協(xié)同影響也無規(guī)律,；C. I. PO 顏料不僅是彩色本色還有 TiOz沖淡后的彩色濃度均較大地提高了 HDPE 的耐熱性。這種無規(guī)律性的影響,，可能與 HDPE,、彩色顏料和TiO，間的復(fù)雜綜合作用之故,。
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