性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
機械性能 | 拉伸強度(引張強度) | ASTM D638/ISO 527 | 400(5,,670) | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
拉伸屈服伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 20 | % | ||
彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 23000(32000) | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | 640(9,,070) | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
洛氏硬度 | ASTM D785 | R-101 | |||
IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | 20(3.7) | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 24(4.4) | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.17 | ||
熔融指數(shù)(流動系數(shù)) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 4.6 | g/10min | |
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 46 | g/10min | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 85(185) | ℃(℉) |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | 76(169) | ℃(℉) | ||
維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | 92(198) | ℃(℉) | ||
燃燒性(率) | UL94 | 2.1mm,,V-0 2.5mm,5VA | |||
加工條件 | 干燥條件 | 于80°C下烘料約2~3小時 | |||
加工溫度 | 射嘴 | 180~220°C | ℃ | ||
料筒前段 | 190~220 | ℃ | |||
料筒中段 | 190~220 | ℃ | |||
料筒后段 | 180~220 | ℃ | |||
模具溫度 | 40~70°C | ℃ | |||
壓力 | 注塑壓力 | 50~60kg/cm2 | Mpa | ||
保壓壓力 | 40~50kg/cm2 | Mpa | |||
背壓 | 5~10kg/cm2 | Mpa | |||
其他 | 備注 | 在射出周期中勿將熱融膠長期停留在加熱管中 | |||
特性 | 難燃性 高流動 | ||||
用途 | 計算機配件 / 電子產(chǎn)品零配件 / 電動工具零配件 / 電視機外殼 / 事務機器等 |
用途
ABS樹脂的最大應用領域是汽車,、電子電器和建材,。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板,、內裝飾板,、方向盤、隔音板,、門鎖,、保險杠、通風管等很多部件,。在電器方面則廣泛應用于電冰箱,、電視機、洗衣機,、空調器,、計算機、復印機等電子電器中,。建材方面,,ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣泛應用于建材工業(yè),。此外ABS還廣泛的應用于包裝,、家具、體育和娛樂用品,、機械和儀表工業(yè)中,。
ABS樹脂廣泛應用于汽車工業(yè).電器儀表工業(yè)和機械工業(yè)中,常作齒輪,汽車配件,擋泥板,扶手,冰箱內襯,葉片,軸承,把手,管道,接頭,儀表殼,儀表板,盆安全帽等:在家用電器和家用電子設備的應用前景更廣闊,如電視機,收錄機,冰箱,冷柜,洗衣機,空調機,吸塵器和各種小家電器材:日用品有鞋,包,各種旅游箱,辦公設備,玩具及各種容器等,低發(fā)泡的ABS能代替木材,適合作建材,家具和家庭用品.
由于ABS具有綜合的良好性能以及良好的成型加工性,所以在廣泛的應用領域中都有它的足跡,,扼要內容下如:
1,、汽車產(chǎn)業(yè)
汽車產(chǎn)業(yè)中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的,如上海的桑塔納轎車,,每輛車用ABS11kg,位列汽車中所用塑料第三,。在其它車輛中,ABS的使用量也頗驚人,。2000年我國就汽車用ABS的量就達到3.5萬噸,。轎車中主要零部件使用ABS的如儀表板用PC/ABS作骨架,表面再復以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜,。此外,,車內裝飾件大量使用了ABS,如手套箱,、雜物箱總成是用耐熱ABS制成,,門檻上下飾件、水箱面罩用ABS制成,,另外還有很多零件采用ABS為原料,。
2、辦公室機器
由于ABS有高的光澤和易成型性,,辦公室設備機器需要有漂亮的外觀,,有良好的手感,如電話機外殼,、存儲器外殼以及計算機,、傳真機、復印機中都大量使用了ABS制作的零件,。
3,、家用電器
由于ABS有高的光澤和易成型性,所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場,,如家用傳真機,、音響、VCD中也大量選用ABS為原料,,吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件,,廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。
塑料ABS的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,,是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料,。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性;丙烯腈使ABS有良好的耐熱,、耐化學腐蝕性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性,。三種組分的比例不同,其性能也隨之變化,。
1,、性能特點
ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度,有較好的尺寸穩(wěn)定性,、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性,。它不透明,一般呈淺象牙色,,能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品,,電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾,。通用級ABS不透水、燃燒緩慢,,燃燒時軟化,,火焰呈黃色、有黑煙,,最后燒焦,、有特殊氣味,但無熔融滴落,,可用注射,、擠塑和真空等成型方法進行加工。
2,、級別與用途
塑料ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級),、阻燃級、耐熱級,、電鍍級,、透明級、結構發(fā)泡級和改性ABS等,。通用級用于制造齒輪,、軸承、把手,、機器外殼和部件,、各種儀表、計算機、收錄機,、電視機,、電話等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件,如計算機終端,、機器外殼和各種家用電器產(chǎn)品;結構發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等;電鍍級用于制造汽車部件,、各種旋鈕、銘牌,、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤,、冰箱內食品盤等。
塑料ABS在汽車內飾的要求條件:汽車內飾追求的重要目標包括美觀,、低氣味,、機械性能、耐熱,、耐候等,。亞太國際ABS汽車材料能夠滿足各種內飾部件的使用要求,材料具備以下條件:
良好的流動性
優(yōu)異的抗沖擊性
易加工成型
易著色,、噴涂
低氣味
良好的耐腐蝕性
亞光效果
涂裝工藝
如今塑料制品在工業(yè)產(chǎn)品上得到了廣泛的應用,。塑料質量輕、耐腐蝕性優(yōu)越,,傳熱導電性差,,易壓制成形狀復雜的器件。在產(chǎn)品結構上可代替部分有色金屬和輕金屬,。為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均,,往往需要對塑料表面進行涂裝。涂裝既可改善外觀,,又可以延長塑料的使用壽命,。
塑料ABS的性能和表面狀態(tài)
塑料ABS是由丙烯腈、丁二烯,、苯乙烯所組成的三元共聚物,。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性,、丙烯腈的耐化學腐蝕性,。三者的含量配比可根據(jù)產(chǎn)品需要進行調整。塑料壓制成型后表面狀態(tài)對外觀質量有很大的影響,。要求成型后的表面平整光滑,,均勻一致,不應有劃傷,、飛邊,、毛刺,、凹坑、斑點,、氣泡和明顯的熔接線,。
塑料ABS表面預處理
為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀,涂裝前必須對塑料表面進行預處理,。
(1 )退火
塑料ABS成型時易形成內應力,,涂裝后應力集中處易開裂??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?,消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,,即60℃,,保溫2h。為了減少設備投資,,可采用整面處理來改善表面狀況,。整面處理配方及工藝如表1所列。
表1 整面處理配方及工藝
項目
工藝參數(shù)
丙酮/份
1水/份3溫度/℃室溫處理時間/mi15-20
(2) 除油
ABS塑料件表面常沾有油污,、手汗和脫模劑,,它會使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂,、起泡和脫落,。涂裝前應進行除油處理。對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,,然后進行化學除油。工藝配方如表2所列,。
表2 除油工藝配方及工藝
項 目工藝參數(shù)氫氧化鈉(S/L)50~70磷酸鈉(S/L)20~30碳酸鈉(S/L)10~20表面活性劑(S/L)5~10溫度/℃50~60處理時間/min10~15化學油后應徹底清洗工件表面殘留堿液,,并用純水最后清洗干凈,晾干或烘干,。
(3) 除電和除塵
塑料制品是絕緣體,,表面電阻一般在1013Ω左右,易產(chǎn)生靜電,。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面,。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好,。
塑料ABS涂料
塑料ABS涂料的性能特點如表3所列,。
表3塑料ABS涂料的性能特點
項目
AP-1 塑料黑漆
塑-1 清漆
塑-1 各色磁漆
丙烯酸金屬閃光漆
丙烯酸彩色透明漆
特性
能常溫干燥、涂膜堅硬耐磨,、防潮
漆膜光亮,,堅硬耐磨,,附著力好
漆膜顏色鮮艷,耐水,、耐磨,,附著力好
漆膜光亮,耐磨,,附著力好
漆膜光亮透明,,耐磨性好