介紹折疊性能PA66聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點,。它是一種半晶體-晶體材料,。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度,。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響,。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是最常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,，因此流動性很好(但不如PA6),。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感,。PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的,。PA66對許多溶劑具有抗溶性,，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
工藝條件干燥處理:如果加工前材料是密封的,，那么就沒有必要干燥,。然而，如果儲存容器被打開,，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃,，12小時的真空干燥,。熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃,。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃,。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度,，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理,。
注射壓力:通常在750~1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。注射速度:高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些),。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度),。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。典型用途PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品,。透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物,，具有可塑性。密度1.15g/cm3,。熔點252℃,。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃,。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%,。能耐酸、堿,、大多數(shù)無機鹽水溶液,、鹵代烷、烴類,、酯類,、酮類等腐蝕。
折疊特性1,、具有優(yōu)良的耐磨性,、自潤滑性，機械強度較高,。但吸水性較大,，因而尺寸穩(wěn)定性較差2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度,。PA66在成型后仍然具有吸濕性,，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件,。3,、在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響,。為了提高PA66的機械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,，因此流動性很好(但不如PA6),。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感,。4,、PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的,。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。
優(yōu)點1,、具高抗張強度;2、耐韌,、耐沖擊性特優(yōu);3,、自潤性、耐磨性佳,、耐藥品性優(yōu);4,、低溫特性佳;5、具自熄性;
折疊用途:廣泛應(yīng)用于機械,、儀器儀表,、汽車部件、電子電氣,、鐵路,、家電、通訊,、紡機,、體育休閑用品、油管,、油箱及一些精密工程制品,。電子電器:連接器、卷線軸,、計時器,、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座 汽車:散熱風(fēng)扇,、門把,、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵,、水箱護(hù)蓋,、燈座 工業(yè)零件:椅座、自行車輸框,、溜冰鞋底座,、紡織梭、踏板,、滑輸
折疊分類:防靜電PA,，導(dǎo)電PA,，加纖防火PA，防火PA,，抗紫外線耐候PA,，高溫擠出級PA。導(dǎo)電尼龍66:具有良好的耐磨性,、耐熱性,、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機械強度,。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護(hù)的要求,。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍,，可用于注塑及擠出等成型,。有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點:零件重量較輕，較易處理,，運輸成本較低,。它們的裝配簡便，制造成本較低,，并且較不會受到撞凹,，割損和刮傷。為了標(biāo)識或美觀目的,，一些材料可被預(yù)先染色,，避免費時且昂貴的兩次著色加工。
